按国际通行的用途，超声波金属焊有四大系列：点焊、滚焊、封切、线束，广泛应用于：汽车、制冷、太阳能、电池、电子等各个领域。
超声波金属焊接适用产品：
A.动力电池多层正、负极焊接；镍氢电池镍网与镍片焊接
B.锂电池、聚合物电池铜箔与镍片焊接；铝箔与铝片焊接；铝片与镍片焊接
C.汽车线束；电线头成型；电线互焊；多条电线互焊成线结；铜、铝线转换
D.电线、电缆与名种电子元件、接点、连接器、端子焊接
E.太阳能电池、平板太阳能吸热板、铝塑复合管滚焊，铜、铝板拼接
F.电磁开关、无熔丝开关等大电流接点、触点、异种金属片的焊接
G.冰箱、空调等行业铜管封尾；真空器件铜、铝管封切可水、气密
手持超声波点焊机手持超声波点焊机应用行业
手提式点焊机广泛应用于服装行业、商标行业、汽车行业、塑胶电子、家用品行业等。
服装行业：内衣内裤针车前工序、织带松紧带焊接等；可用于点钻。
商标行业：织唛带、印唛带等。
汽车行业：车门隔音棉、雨刮座、发动机盖、水箱盖等。
塑胶电子：小型塑胶件铆接等。
家用品行业：纤维棉点焊等等。
智能超音波焊接设备的出现给机械及塑料行业带去了一定的便捷，通过一定的技术可以焊接出想要或者把相关零件给焊接在一起。15KHZ超声波塑胶焊接机整机特征：日本NTK振动子,进品气缸，精密型设计。不过较传统的焊接设备，超音波塑焊机的问世给传统焊接行业带去了不小的冲击。当然对于超音波塑焊机来说也是种考验，要想人们从传统焊接设备转接到智能超音波塑料焊接机的应用来，就必须要有优越于普通焊接设备的亮点。
超声波焊接技术：超声波埋植／导入超声波焊接技术：超声波埋植／导入
除超声波焊接技术外，也可以连接一般不可焊接的部件，如利用超声波通过机械方法连接金属或木质部件和热塑性塑料部件。这种技术称为超声波导入。这种情况下，通常带螺纹的金属插入物被“引入”热塑性塑料基体中，以便和螺丝或类似螺丝的物件配合。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形。通常这比模压产生螺纹更经济，并且强度更高。由于有很多的可导人物，所以仅简单介绍超声波导入的焊件设计。更加详细信息可以咨询导入物和超声波焊接设备制造商。超声波导人部件设计中着重要考虑如何使孔洞的尺寸与导人物形状匹配。多数导入物需要一个引导物和一个简单锥形孔。引导物可以保证导人物的正确定位。一些导入物也需要有两个不同锥形的孔。虽然这些导入物需要比较复杂的模具或复杂钻头，但它们在负荷下有较好的应力分布。
一般采用带两个凸边可以定位的导人物，以提高强度。考虑导入物尺寸和形状时，重要的标准是：①拔出强度；②抗扭强度。这两种强度都与基材（插入导入物的材料）和超声波导入的工艺参数有关。
超声波导入过程中，焊头将一个金属（通常为黄铜）导人物推人聚合物中。焊头和导入物之间的金属与金属接触常常导致焊头过度磨损。为了减少焊头磨损，建议使用钢焊头或在焊头表面覆碳化物或金刚石涂层。
以上信息由专业从事钛合金超高频诱导加热眼镜架焊接的青岛天润高周波于2025/6/25 5:17:57发布
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