它是铜合金中性能的有弹性材料,有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。
在铸造温度高、铸造速度快、冷却速度较小的铁模中铸造时,会促进成分偏析。此外,在凝固过程中有气体析出时,也可以使用密度较小的初晶随着气体上浮。铍青铜硬度在(HRC)38—43之间,密度8.3g/cm3,含铍1.9%-2.15%,其广泛适用于塑胶注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、汽车模具、磨耗板等。
他的产生与合金性质冷却速度,初晶密度、形态和大小,铸造工艺有关。冷却速度越小,初晶的密度越小,尺寸越大,液体和固体的相对运动速度越大,月有利于初晶体的上浮。
锡青铜实际上就是一种以锡为主要合金元素的金属材料,其锡的含量一般都是在3-14%之间,这种材料主要用于制作弹性元件以及零件,变形的锡青铜的含锡量不会超过8%,有时候还会添加铅、磷、锌等元素。
铍青铜是以铍为主要合金组元的一种无锡青铜,它含有1.7到2.5%铍金属以及少量的镍、铬、钛等元素,经过淬火时效处理之后,强度可以达到1250到1500Mpa,接近中等强度钢的水平。
在工业当中所使用的锡青铜,锡含量大多都是在3到14%之间,锡含量小于5%的这种材料,很适合冷加工使用,锡含量在5到7%的该材料,适合于热加工,而大于10%的该材料,适合于铸造。
经过热处理后的铬锆铜的抗拉强度、屈服强度和硬度均提高,断后伸长率下降,铬锆铜在固溶时形成过饱和固溶体,经时效过程第二相及铜的化合物从固溶体中析出,新相弥散强化。第二相弥散分布在基体中与基体形成共格关系,在共格界面处存在较大的错配度而引起晶格畸变,增加了相界面的弹性应变能,同时提高合金强度、硬度和弹性。铬锆铜热处理后的电导率比热处理前均提高,按照固溶体复相导电理论,时效态金属的电导率主要受固溶体基体固溶度的控制。在室温下合金元素在铜中的溶解度很小,在时效过程中合金元素几乎全部从Cu基体中不断析出,固溶体中溶质元素含量逐渐降低直至固溶体趋于纯铜基体,从而提高电导率。以上信息由专业从事铍青铜板厂的富耐佳科技于2024/5/14 3:05:06发布
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