中性胶固化后表面起皱的原因是什么？
(一)基材的膨胀系数较大;
(二)有位移或振动;
(三)有些胶本身太稀,胶内填充料少而加多了增塑剂(白油),胶在固化过程中增塑剂(白油)有一定程度的挥发就使得胶的体积变小,因而胶会收缩起皱;
(四)若施胶太薄固化后也容易收缩起皱,加厚施胶的厚度可以减少此现象的发生(建议施胶2mm以上)。
为何同一瓶胶或同一批胶会出现稀稠不一的现象？
· 这种现象往往都在质量差的胶中出现，由于胶浆混合不均匀，胶内含有填充料，填充料一见有空位就会向下钻，因此会出现稀稠不一的现象。
· 同一瓶胶出现稀稠不一往往可能是由于胶与瓶发生了反应，或是胶已过期。
· 生产技术及配方掌握得好，可以避免此现象出现。
5、有些胶打在玻璃上，7天仍未干胶，什么原因？
这种情形多数在天冷时候出现。
一、打胶过厚,干胶慢。
二、施工环境影响,天气恶劣。
三、胶浆过期或有问题。
四、胶偏软,感觉干不透。
玻璃胶是硅酮胶的俗称，它是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮胶产品主要分为脱醋酸型、脱醇型、脱氨型、脱肟型。
一、硅酮胶的分类。
常见的有单组份和双组份两种类别。单组份的硅酮胶，其固化原理是靠接触空气中的水分而产生的化学交联；双组份则是指硅酮胶分成A、B两组，任何一组单独存在都不能形成固化，但两组胶浆混合能产生反应固化。市场上常见的是单组份硅酮玻璃胶。单组份硅酮玻璃胶按性质又分为酸性胶和中性胶两种。
总之，硅酮胶制品应存放在干燥、通风、阴凉的地方。储存温度应在-5~27℃之间，储存湿度应≤70%。 应避免在风雨中存放。在正常运输和贮存条件下，贮存期为自生产之日起至少6个月。
为了防止硅橡胶制品在储存期间出现质量变差，有以下几点建议，希望对大家有所帮助：
1、大型仓库应设在不受阳光直射的阴凉处。 不宜设在容易积水的低洼处。 对于高温仓库，做好屋顶的降温工作。 在条件允许的情况下，在小仓库内设置空调和除湿机，在夏季和雨季保持仓库恒温恒湿。
2、做到先进先出，避免先进产品积压后关注硬包装产品，保持硬包装产品相对良好的储存环境。
以上信息由专业从事硅酮耐候胶生产的泰固源装饰材料于2024/5/15 10:35:13发布
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