激光切割加工三维激光切割原理激光颠末激光器发作后,由曲射镜通报并颠末汇合镜映照到加工货色上,使加工货色(外表)受到壮大的热能而温度快速增加,使该点因高温而疾速的融化大概汽化,协作激光头的运行轨道而后到达加工贪图。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分,材料很快加热至汽化程度,蒸发形成孔洞。 光纤的遴选依据金属板材的厚度纷歧样,选取纷歧样的光纤激光器功率,三维切割光纤激光器的功率一般分200W, 300W, 400W, SOOW与1000W等多种规范。
尽管有高反射率和热传导性,厚度6mm以下的铝材可以切割,这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时,切割表面粗糙而坚硬。用氮气时,切割表面平滑。长期以来,金属切割领域,1000W以上的CO2激光器占主导地位。纯铝因为其高纯非常难切割,只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。钛钛板材用气和氮气作为加工气体来切割。其它参数可以参考镍铬钢。
激光切割加工中的光路要怎样进行调整?
1.将激光头移到左下角,观察打点是否与右上角处于同一位置,调整反射镜片。
2.检查聚焦点是否在中间点:将镜子放在聚焦镜的垂直下方,将透明塑料片按TEST按钮按压激光,检查激光点是否在聚焦镜的中间点。手持塑料片应注意激光shao伤,手不得放置在镜片的垂直平面上。
3.将激光头移动到台面右上角,按下控制面板的TEST键,在激光镜筒的入光口粘贴至少两层双面胶水,然后键入激光点。
激光切割技术具有以下优点:
1.不受工件形状的影响:激光加工具有良好的灵活性,可加工任何图形,切割管道等异形材料。
2.可切割非金属,如塑料、木材、聚氯yi烯、皮革、纺织品和有机玻璃。
3.节省模具投资:激光加工不需要模具,不需要模具消耗,不需要修理模具,节省了更换模具的时间,从而节省了加工成本,降低了生产成本,特别适合大型产品的加工。
以上信息由专业从事板材激光切割的善诚不锈钢于2024/5/5 11:28:20发布
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