回转窑是在负压下运行的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处，不可避免地存在缝隙，若不密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰温度，煤粉燃烧速度减慢，影响煅烧。石灰窑炉密封装置的要求是：密封性能好，并能适应窑体上下窜动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化，同时还要具有耐高温、耐磨、结构简单、便于维护的性能。 常用的石灰窑炉密封密封装置有：窑头用的迷宫式密封装置、窑尾用的石棉绳端面摩擦式密封装置、窑头及窑尾均可用石墨块密封。灰斗的设置保证了在回转窑生产不正常情况下的倒料、吐料有了走料的通道，灰斗出口管道根据现场情况与塔架下设备连接或集中处理，使预热后的生料不会漏到设备外面而污染环境及伤操作工。石灰窑炉密封厂家廊坊封达密封材料有限公司生产回转窑密封 材料,密封性好,水泥厂,公司为市场提供各类回转窑密封，密封能够有效防止漏风、进风等现象，密封不影响正常运转，包括石灰窑密封、水泥回转窑密封等我公司都有着相关的产品。我公司生产的新型回转窑柔性密封材料等公司产品。石灰窑炉密封广泛应用于水泥，建材，化工，水电，煤炭，环保，矿山，钢铁等行业。我们真诚的欢迎各界消费者来我公司进行咨询，我们期待着与您的合作。
石灰窑炉密封装置作用与特点作用。 在窑头，回转的筒体与固定的活动窑头接合处，在窑尾，回转的筒体与固定的烟室接合处，都必然存在有缝隙。回转窑是在负压下进行操作的，为防止外界空气被吸入，以稳定窑内的热工制度，同时在不正常操作时，防止窑的粉尘外泄，必须在上述两处分别设置密封装置。 在水泥回转窑的工艺操作中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间，保持有一定的比例关系，从面保证窑的产、质量。因此，在筒体和窑头及筒体和窑尾处，良好的密封是十分重要的。焚烧是一种高温处置技术，危险废物经高温焚烧后可以减少体积，同时减少或去除有害物质，焚烧所产生的高温烟气，经余热锅炉换热产生高温蒸气，用来供热和发电，进行能量回收利用。如果窑头漏入过量的冷空气，则会减少由熟料冷却设备人窑的二次空气量，并降低二次空气的温度。这样不但熟料冷却不好，而且窑内火焰温度也会降低，从而影响燃料燃烧速度，增大热损失。如果窑尾漏气，因该处是全窑负压较大的地方，易吸入大量的冷空气，而使窑内大量气体不易排出，致使燃料不能完全燃烧，从面导致热工制度被破坏，并增加了燃料的消耗，还会降低窑的产、质量。此时回转窑，如果仍要使风量、嫩料和物料三者保持一定的比例关系，则需增大排风机的负荷，使电耗增加。同时，因该处气体含有细粉物料，偶尔倒风会溢出大量粉尘，影响环境卫生。因此，回转窑尾密封装置的设计比窑头密封装置的设计要求更高。
如果水泥回转窑窑尾漏气，因该处是全窑负压较大的地方，易吸入大量的冷空气，而使窑内大量气体不易排出，致使燃料不能完全燃烧，从而导致热工制度被破坏，并增加了燃料的消耗，还会降低窑的产质量。此时，如果仍要使风量、燃料和物料三者保持一定的比例关系，则需增大排凤机的负荷，使电耗增加。同时，因该处气体中含有粉粒物料，偶尔倒风会溢出大量粉尘，影响车间卫生。因此，水泥回转窑窑尾密封装置的设计比窑头密封装置的设计要求更高。6、摩擦板(块)的油路、油管要畅通，并注油，使油从摩擦面挤出为止。回转窑密封装置的特点对密封装置的基本要求是:具有良好的密封性能，使漏入的空气量能降低到更少程度。在保证密封可靠的前提下，在结构上，应很好地适应筒体各方面的运动。零件磨损应小，使用周期要长。因为在窑上这两个密封处，气流温度高，粉尘多，并且润滑比较困难，所以摩擦面容易磨损。为了提高密封装置的使用周期，减少磨损量，这就要求做到:在形状设计时，要避免有积灰的地方;在材质上要求能耐高温、耐磨;在润滑上，注意可靠，防止润滑油漏失;在结构上，要简单易于制造和便于维修等。
以上信息由专业从事石灰窑炉密封的封达于2024/5/18 8:13:27发布
转载请注明来源：http://www.zhizhuke.cn/qyzx/fendags-2754483770.html
上一条：无缝钢管批发来电咨询「多图」
