单层绕组就是在每个定子槽内只嵌置一个线圈有效边的绕组，因而它的线圈总数只有电机总槽数的一半。单层绕组的优点是绕组线圈数少工艺比较简单；没有层间绝缘故槽的利用率提高；单层结构不会发生相间击穿故障等。起动多台电动机时,应从大到小有秩序的一台一台起动,不能同时起动。缺点则是绕组产生的电磁波形不够理想，电机的铁损和噪音都较大且起动性能也稍差，故单层绕组一般只用于小容量异步电动机中。单层绕组按照其线圈的形状和端接部分排列布置的不同，可分为链式绕组、交叉链式绕组、同心式绕组和交叉式同心绕组等几种绕组形式。
Y-YY联结方式属于恒转矩调速方式，另外两种属于恒功率调速方式。通过公式计算所需的YE2电机三相异步电动机功率大小：对于恒定负载连续工作方式，如果知道负载的功率(即生产机械轴上的功率)Pl(kw)．可按下式计算所需电动机的功率P(kw)：P=P1/n1n2式中n1为生产机械的效率。变极调速时，应同时对调定子两相接线，这样才能保证调速后电动机的转向不变。变频调速是现代交流调速技术的主要方向，它可实现无级调速，适用于恒转矩和恒功率负载。绕线转子电动机的转子串接电阻调速方法简单，易于实现，但调速是有级的，不平滑，且低速时特性软，转速稳定性差，同时转子铜损耗大，电动机的效率低。串级调速克服了转子串接电阻调速的缺点，但设备要复杂得多。
电源电压的高低将直接影响电动机的起动性能，当电源电压过低时,定子绕组所产生的旋转磁场减弱。由于旋转磁场以n1转速旋转，转子导体开始时是静止的，故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势。由于电磁转矩与电源电压的平方成正比。所以,电动机的起动转矩不够，造成电动机起动困难，时间过长甚至烧毁电动机。当电源电压过高时定子电流随着剧增，导致定子绕组发热而超过允许范围，所以规定:电动机只有在电源电压波动范围为±10％的情况下方可长期运行。
以上信息由专业从事YE2系列三相异步电动机供应商的金力特于2025/9/1 11:17:44发布
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