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对焊法兰多用于介质条件比较缓和的环境下
对焊法兰多用于介质条件比较缓和的环境下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优势在于价格比较便宜。对焊法兰的密封面可以分为光滑式、凹凸式和榫槽式三种。
光滑式对焊法兰的应用范围很广，其他两种方式的对焊法兰在使用中也是比较多的。自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本工序将坯料逐渐锻成的。自由锻造的基本工序有冲孔、拔长、镦粗、弯曲和切断等。
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对焊法兰的之处：
对焊法兰与其余法兰差异之处在于从法兰与管子焊接处到法兰盘有一段长而歪斜的高颈，此段高颈的壁厚沿高度目标逐步过渡到管壁厚度，改良 了应力的不连续性，因此增添了法兰强度.对焊法兰重点用于工况复杂的场面，而使法兰处受的应力较大或应力转变重复的场面。
对焊法兰不容易变形，密封好，使用平凡，有相应的刚性与弹性要讲和正确的对焊减薄过渡，焊口离接合面间隔大，接合面免受焊接温度变形，它采用对照复杂的嗽叭形体结构，实用于压力或温度大幅度振动的管线或高温、高压及低温的管道，通常用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接;也用于运送价值高昂、、介质的管路上。
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制作大口径法兰的详细过程如下：
一、自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1、镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件，镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2、拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。
3、用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
4、大倍数弯头冲压加工的生产，且操作方便，易于实现机械化与自动化，这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲压件。弯曲使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
5、使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
6、分割坯料或切除料头的锻造工序。
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以上信息由专业从事20MnMoD带颈对焊法兰批发的圆方锻造于2024/3/29 4:43:18发布
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