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非标准法兰焊缝坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接作业指导书的规定。除了的焊缝,每个焊缝都是连续焊缝,焊脚的高度是焊件的板厚。
焊接前应清理坡口及坡口内外表面,不得发现裂纹、夹层等缺陷。
严禁在槽外贱金属表面引弧或测电流,并要求防止电弧划伤贱金属。
注意事项
为了防止非标准法兰盖加热引起的眼间腐蚀,焊接电流不宜过大,碳钢焊条用量不宜小于20% ,电弧不宜过长,夹层冷却速度要快,窄孔型焊道。
使用时电极应保持干燥,钛钙型电极应在150 ° c 干燥1h,低 a 型电极应在200-250 ° c 干燥1h (不得反复干燥,否则电极涂层容易开裂剥落) ,以防止电极涂层粘附在油和其他脏物上,不增加焊缝碳含量,影响焊件质量
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管件强度等级的确定
1.对于以公称压力或规定压力温度额定值表示的额定压力的管件,应以标准中规定的压力温度额定值为参考,例如GB / T 17185;
2.对于仅在标准中的公称厚度的管件,应根据标准管级确定适用的压力温度等级,例如gb14383〜gb14626。
3.仅通过标准(例如GB 12459和GB 13401)中的管件的轴承强度才能通过确认试验确定。
4.对于其他压力容器,应按有关规定进行压力设计或分析,以确定使用依据。此外,在严酷的操作条件下,确定管道配件的强度等级不应低于整个管道系统的压力。
安全经济
除上述介绍外,还有许多其他类型的管件可满足不同工作条件特别是特殊工作条件的要求。在工程设计或选择中,管件的强度等级越高,安全性越高,但是工程成本越高,这将导致不必要的浪费。
在经济效益方面,在满足工程设计要求的同时,可以尽可能降低成本。但是,很容易形成少量选定管件的结果,这不利于现场建筑材料的管理和控制以及设计变更所需材料的替代。因此,管件的选择应兼顾安全性和经济性,并尽可能减少管件的种类。另外,现场施工条件,施工水平,管道采购周期等因素也应引起管道配件选择的重视。在特定情况下,还应考虑在现场使用加强管接头,斜接弯头和小直径弯管的可能性。同时,还需要了解管道配件制造商的生产能力,产品和市场供应。
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对焊法兰
1)对焊法兰应经超声波探伤,无分层缺陷。
2)应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰。
3)圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝。
4)圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作射线或超声波探伤,且射线探伤符合JB4730的II级要求,超声波探伤符合 JB4730的I级0
以上信息由专业从事翻边活套法兰厂家的鸿铠锻造于2024/5/9 6:47:51发布
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