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法兰加工零件在出厂之前需做好哪些工作?
1.质量检验工作
所有法兰加工后的法兰成品出厂前都需要严格检测法兰零件的质量。不同领域法兰应用的具体项目不同。为了保证上市销售的所有法兰零件的质量都达标,必须对出厂法兰进行多个项目的检测。
2.产品定价工作
不同质量等级的法兰在市场上的销售价格不同,使用不同的法兰加工方法可以获得的法兰成品的质量也有一定的差异。对于许多具有不同消费能力的客户来说,他们也会购买不同市场价格的法兰成品。生产的法兰零件的质量等级不同,这些法兰零件在市场上的销售定位也不同。在法兰出厂销售之前,需要提前做好定价工作。
3.销售领域定位工作
不同的法兰零件是应用于国内销售还是出口,对于各种不同的销售领域和销售渠道,这也是制造商在销售法兰加工成品之前需要考虑的问题。特别是对于销售领域的定位工作,工作重点不容忽视。
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生产环节严格按照操作规程进行生产
在法兰加工生产环节,为了确保法兰成品的质量达标,需要严格按照法兰生产的操作规程进行生产,确保生产出的每一个法兰成品的质量都是达标的。
牢牢把握生产技术要求进行生产
在生产法兰时,需要把握法兰加工的生产技术,比如,对退火温度的掌控,对法兰生产原材料的严格选择,只有把握多个生产技术,才能保证生产出的法兰零件的质量是达标的。
在生产环节实时关注法兰成品的质量
在法兰加工时,不管是经验丰富的工人进行加工,亦或者是刚进场没几个月的工人进行加工,在生产法兰时,都需要实时把控法兰成品的质量,确保出厂的每一批法兰成品的质量都是合格的。
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平焊法兰的注意事项:
1、生产平焊法兰的钢板应经超声波探伤,无分层缺陷,保证良好的质量和性能问题,按照一定的质量要求生产和检验,保证生产和使用的钢板没有质量问题;
2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环状,并使钢材的表面形成环的柱面。在生产平焊法兰时不得采用钢板直接机加工成带颈法兰,采用一定的工艺制作和加工。
平焊法兰焊接采用单面连续焊时,法兰焊接区周向受热部分受到焊缝冷却时环向的焊接收缩量非常大,进一步加剧了变形,法兰在环向形成不规则椭圆现象,局部内凹,部分外凸。
法兰起到的作用就是将管道,管件或器械连接固定,一般成对出现,将螺栓紧固在一起,完成了连接。成功连接好后,达到外部与内部的“互不干扰”的状态。
对焊法兰不易变形,密封好,应用广泛,有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡,焊口离接合面距离大,接合面免受焊接温度变形,它采取比较复杂的嗽叭形体结构,适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接;也用于输送价格昂贵、、介质的管路上。
技术要求:
一、对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。
1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。
2、除以下规定外,公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。
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纹成因分析
大量存在的非金属夹杂物,是裂纹产生的根源
由于制造法兰的锻坯内存在大量的非金属夹杂物,在锻制过程中,体积型夹杂经反复锻制,变成面积型夹杂,使材料内部产生了沿夹杂物的锻制裂纹。体积较大的夹杂物锻制后变成了尺寸较大的裂纹;体积较小的夹杂物锻制后变成了尺寸较小的微裂纹。这些裂纹大多是埋藏裂纹。
锻坯经过机加工后,埋藏裂纹有的变成了表面裂纹,这就是宏观检查中发现法兰内外表面、螺栓孔内存在较多的微裂纹的原因。对于法兰表面尺寸较大的裂纹,为了能让产品出厂,生产厂家采取了打磨→消除表面裂纹→补焊→再次机加工等手段,使法兰外观上看起来没有明显的缺陷。这就是法兰补焊面积380mm2、补焊深度3mm的原因。
锻制裂纹在试验压力作用下进一步扩展,致使法兰终泄漏
大量存在的非金属夹杂物,会降低材料的塑性和韧性,裂纹内部的夹渣使裂纹的产生应力集中,法兰无法承受外加载荷,致使在耐压试验过程中,试验压力刚刚达到0.6MPa,法兰便开裂泄漏。
以上信息由专业从事异形法兰盘的鸿铠锻造于2024/5/8 9:42:07发布
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