铝件加工后阳极氧化工艺技术
夹具的设计与制作
1.夹具的结构形式:夹具结构以个体式为宜,若采用组装式的,则经几次使用后铆接或焊接处会因腐蚀而松动,铝型材生产厂家阻碍阳极氧化过程中电流的正常流通。同时,夹具要有一定的横截面积。一定截面的夹具也就有足够的弹力和夹紧力,使工件与夹具保持良好的接触,保证所夹工件阳极氧化时所需电流正常流通。同时对建筑铝型材表面处理技术今后的发展趋势进行了展望,提出了未来应大力开发和推广的清洁环保、高效节能技术。避免因接触不良产生热量而烧毁工件。
2.夹具材料的选择:制作夹具以选择硬质铝材为好,硬质铝材弹性好,紧固耐用。
铝及其合金的氧化和着色
铝及其合金的氧化处理分为化学氧化和电化学氧化(俗称阳极氧化)两大类。用于装饰的目的往往需进行着色处理。着色的方法有化学着色和电解着色之分。
铝阳极氧化膜综合性能优于化学氧化膜,应用更为广泛,主要用途有:
(1)防护性。提高零件的耐磨、耐蚀、耐气候腐蚀。
(2)装饰性。制成本色光亮膜,看成彩色膜。
阳极氧化的几大奇招
氧化法是怎样的原理:一、阳极氧化法是一种利用金属阳极氧化,把金属器件表面作为阳极,在电镀液里金属阳极与电镀液氧化形成氧化膜,这种氧化膜是一种致密保护膜,与金属表面钝化作用提高了金属与保护膜结合性,具有有很强吸附性,就有效将空气中氧气和水隔离,并且不容易掉落,延长金属寿命,所以广泛运用于金属底层。15微米,耐磨性不是很好,但是既能导电又耐大气腐蚀,这就是它的优点。
铝型材阳极氧化处理加工
阳极氧化-电泳处理,即阳极氧化后进行电泳涂漆,通常简称为电泳处理,早于20世纪60年代在日本开始采。其保护层为阳极氧化膜和电泳涂层的复合膜(日本称为“复合氧化膜”),因此其耐候性优于阳极氧化型材。阳极氧化膜的特性1、阳极氧化膜的化学稳定性阳极氧化膜有较高的化学稳定性,而且具有较高的抗腐蚀能力。电泳型材外观华丽,但漆膜易划伤,目前其应用在亚洲尤其是日本较普遍。
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以上信息由专业从事硬质阳极氧化的启程精密电子于2024/5/21 3:23:31发布
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