表面处理
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。 对于金属铸件,我们比较常用的表面处理方法是,机械打磨,化学处理,表面热处理,喷涂表面,表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。表面处理的历史表面处理属于古老的技术,自从地球上有人类,表面处理就是人类早掌握的一种技术。

铝及铝合金表面成膜处理
1.有机物涂装处理
有机物涂装处理技术包括刷涂、浸涂、喷涂和电泳等,在建筑铝型材的有机聚合物涂装中,电泳涂装和静电喷涂为普遍和可靠。有机物聚合物涂装通常用化学转化膜作为底层,有时也有采用阳极氧化膜作为底层。阳极氧化电泳复合膜起源于日本,是在铝的阳极氧化膜上,阳极电泳有机聚合物形成的。(电解后需增加除膜工艺后再水洗两次)东台启程精密电子技术有限公司,热诚欢迎有需求的国新老客户来厂参观考察并洽谈合作。有机聚合物喷涂膜处理在欧洲的应用比较普遍,近年来这种处理在我国建筑铝型材表面处理方面迅速发展,几乎已于阳极氧化处理平分秋色。

铝表面处理技术要分清楚利与弊
人为表面处理--铝氧化加工不仅可以增加耐蚀性,而且增加了装饰性。铝及其合金表面在大气中极易生成一层极薄的氧化膜(厚度约为40~9A),使其具有一定的防腐能力。但由于腆层疏松多孔且不均匀,因而不能作为可靠的防护膜层,并且腆层是非晶的,使得铝及其合金失去了原有的光泽,不能使其作为满意的装饰性膜层使用。这种氧化膜既可起金属与涂膜之间的钝化膜的作用,又可以增加涂层与金属间的结合力,减少水分的渗透,从而延长涂层的使用寿命,被广泛地应用于涂漆的底层。
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