碳纤维复合材料发挥出了突出的优势，碳纤维是由化纤和石油经特殊工艺制成的纤维，除了和一般碳素材料一样具备耐高温、耐摩擦、导电、导热等特性外，它强度更高，质量轻，更耐腐蚀。它的密度不到钢的1／4，但抗拉强度却是钢的7～9 倍，抗拉弹性也高于钢，在2000℃以上的高温惰性环境中，是强度不下降的物质。在、酸、碱中不溶不胀，耐蚀性出类拔萃。而且它外形柔软，可加工成各种织物。从使用的角度看，碳纤维不存在腐蚀生锈的问题，比普通金属耐用。在极端气候条件下，碳 纤维的性质几乎不发生变化。应用在无人机机身中可以提高整体性能，同时，采用整体化制造技术可以生产无人机配件，减少结构重量，降低生产成本。
无人机复合材料化已是目前和今后的一个发展趋势，国外无人机在机体结构上大量采用低成本、轻质高强度复合材料，并在材料、机体结构整体化设计、分析和制造技术等方面取得了快速发展与提高，使得无人机结构设计和制造技术已发生了深刻的变革，这种先进的整体结构与常规铆接结构相比具有许多优点。
1、气动性能：表面光滑、外形准确、对称性好；
2、结构强度：总体和局部的刚性好、强度高，耐疲劳、耐久性、损伤性及机体可靠性高；
3、重量：减轻机体结构重量约15%~20%，增加有效载重；
4、工艺和经济：简化无人机工艺装备，减少装配工作量，缩短制造周期，降低整机全寿命期成本。
综上所述，碳纤维复合材料用于无人机制造已是大势所趋，但我国在无人机运用复合材料技术尚处于起步阶段，相关技术手段有待于提高，想要我国在复合材料未来的领域中独树旗帜，这就需要我们加大对其科研的投入和支持；同时要加强与国际间的交流与合作，相信不久的将来，相信在不久的将来，碳纤维复合材料将会成为无人机的主流制造材料。
滑翔机使一种利用气流飞行的航空器,它不像飞机,需要燃料才能起飞,可以从高处的斜坡下滑到空中,可以借助汽车的牵引起飞,也可以利用飞机的拖拽起飞。滑翔机早发明于19世纪,空气动力学乔治凯利利用风筝和鸟类飞行的原理,制成了世界上架滑翔机。经过这么多年，它已经有了很大的发展,按制作的材料不同,可以分为木材、均属、玻璃纤维、碳纤维等,其中,碳纤维滑翔机是的一种。
想要飞起来,首先必须克服自身的重力。碳纤维的密度小、重量轻,有助于滑翔机的飞行。我们都知道,运动中的物体会碰到空气阻力,小时的速度越快,阻力也就越大。当滑翔机升上太空,除非运气好遇到上升气流,否则阻力会将它的速度逐渐减慢,后落至地面上。想要让滑翔机非得更高更远,减轻重是一个关键。 但是如果以为减轻重量，而不重视它的强度,那么高空的气流会将它撕碎。使用碳纤维就不用担心这一点。它的强度很高,不容易。除此之外,碳纤维还有耐腐蚀、弹性模量大、耐高温等优点。一架碳纤维滑翔机 ,能使用很长时间。
为了降低无人机自身重量，提高飞行速度和飞行时长，通常会选择钛合金来生产。随着新型材料研究的深入，碳纤维、玻璃纤维等复合材质的无人机也相继问世。其中，碳纤维无人机因为强度和刚性更高等特别，备受青睐。 碳纤维无人机的生产工艺一直都比较繁琐，大量的生产环节都需要人力的投入，因此就有人提出来，是否可以通过全自动的方式，完成对碳纤维无人机的生产，自此碳纤维无人机跟3D打印开始有了联系。
3D打印的基材可以铝合金、软木、聚碳酸酯、钢、玻璃纤维、碳纤维和钛合金，其中铝合金的使用频次较高，钛合金成本太高，碳纤维难度较大。 相信很多人了解过3D打印碳纤维无人机相关的资料，有通过3D打印环氧酯主体，搭配碳纤维蒙皮的方式，也有上面所说的真3D打印碳纤维无人机主体部件的方式，这些与传统的手工设计和制作碳纤维无人机的方式进行对比，可以发现精度和强度明显相差好几个档次。 传统手工碳纤维无人机通过铺层、热压成型、脱模、粗磨、喷漆、精磨、检测等多道程序加工而成，其中热压成型采用高温热压技术，让碳纤维预浸料之间更加密实，大幅度提升强度和韧性，让碳纤维无人机的使用寿命更长。对碳纤维有强度要求的企业，目前还是建议采用传统生产工艺的厂家。
以上信息由专业从事碳纤异形件价钱的星河运动于2024/5/21 10:03:16发布
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