反应釜故障现象:密封泄漏
故障原因:填料密封
1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀,造成间隙过大;
2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封;
3、压盖没压紧,填料质量差,或使用过久;
4、填料箱腐蚀。
1、检查、修复自控系统,严格执行操作规程;2、根据操作法,采取紧急放压,按规定定量定时投料,严防误操作;
3、增加传热面积或清除结垢,改善传热效果修复搅拌器,提高搅拌效率;
4、关总汽阀,断汽修理阀门。微型高压反应釜
运行不锈钢反应釜切记以下几点在运行不锈钢反应釜的时候有些不能做的事情:。操控仪接通电源后,在运转中切勿拔动接触任何插头。不锈钢反应釜设备时将泄放口经过管路联接到室外。 对介绍进行知道,防止介质腐蚀主体资料,介质反应过于剧烈或有对不锈钢发生腐蚀严峻的化学反应,应选用相应特别的不锈钢反应釜。 转速显示正确的检测方位不该随意调整,该方位在出厂时已调好。微型高压反应釜怎样解决不锈钢反应釜粘壁问题,通常造成粘壁的原因有以下几个:
1.原料因素因尿素中硫酸盐含量过高,当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时,就相当于加入了固化剂,促使树脂快速交联成网状结构,因此,使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。
2.反应温度和时间当反应液温度低于80℃时,若用作催化剂,由于反应速度快,PH值显示不出来,待温度升高后,PH值迅速下降,反应速度加快,缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。
微型高压反应釜以上信息由专业从事微型高压反应釜的万宇油罐于2024/5/6 9:31:57发布
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