与原淀粉比较,氧化淀粉的性能发生了较大的变化,由于氧化剂对淀粉有漂白作用,氧化淀粉的色泽较原淀粉颗粒白,而且氧化处理的程度越高,淀粉越白。但是,用次氯酸盐氧化过的淀粉对热更敏感,过高的温度下干燥,淀粉也会变色。
氧化淀粉的颗粒也不同于原淀粉,颗粒中径向裂纹随氧化程度增加而增加。当在水中加热时,颗粒会随着这些裂纹成碎片,这与原淀粉颗粒的膨胀现象不一样。
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现行的表面施胶有如下优势
1) 提高纸和纸板的印刷性能;
2) 可通过选用不同的表面施胶剂种类,提高纸张的表面强度或抗水性;
3) 提高纸和纸板的物理强度;
4) 表面施胶可减少纸张的两面差;
5) 不受抄纸水质和水温的影响,施胶效果比较稳定;
6) 胶料留着效果好,施胶成本低;
7) 和内施胶同时使用,可弥补内施胶的一些缺陷
中性施胶剂乳液的贮存及质量控制
由于AKD分子的活泼,中性施胶剂乳液一生产出来后即开始发生水解反应,生成没有施胶作用的酮类化合物。另外由于乳液稳定性的差异,在存放过程中也会出现增稠(粘度增大到50mpa. 50mpa.s以上),严重时会出现用气泡、分层等情况。如果发现中性施胶剂乳液贮存过程中粘度严重增加;出现絮凝:滴入水中成团下降或分散不佳或向上浮起; 上下摇晃乳液泡沫不易消失;Zeta电位下降至变成负值,则此中性施胶剂的乳液不能再使用。
乳液贮存温度以5〜30"C为宜,避免在阳光中曝晒,要尽量缩短乳液存放时间,使用在保质期内的新鲜乳液,货物先进先出。
使用前必须满足以下条件:
(1) 外观细腻,乳液无“挂环”现象,在水中能均匀分散,不出现絮凝。
⑵ 粘度要正常,以10%中性施胶剂乳液为例,粘度在30°C以下应稳定在20 mPa.s 以下。
(3) Zeta 电位约为 + 15mV。
施胶胶料的影响
在一定范围内提高胶料的固含量可提高纸页对胶料的拾取量,也有利于减轻后干燥的负荷。但提高固含量将使胶料的流变性能下降。
胶料粘度的大小影响胶料的流变性能和膜转移量,粘度低有利于增加拾零取量,粘度高有利于增加通过压区液膜的厚度。
阳离子淀粉胶与氧化淀粉等阴离子或非离子型变性淀粉胶不同,由于其对纸页纤维的化学亲合力增加,使用使得淀粉胶液的渗透速度放慢,淀粉更多地留在纸页表面。
以上信息由专业从事纸托粘粒剂生产厂家的三而于2024/5/3 6:17:59发布
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