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脱模剂喷枪有很多种类型的，不同脱模剂喷枪应用领域不同，使用方法不同，使用温度也不同，下面我分享一下玻璃钢外脱模剂喷枪的用法，参考一下：
在室温下，用干净的无尘布沾取脱模剂喷枪并涂抹于模具表面（注：不可使用无纺布，因为脱模剂中的溶剂会溶解无纺布中的粘合剂）。
1、先用干净的无尘布蘸满脱模剂，然后在模具表面均匀有序的涂抹，注意不能在刚擦完脱模剂的模具表面工作，需等脱模剂完全固化后才能做产品。
2、一般需要涂2-3层底膜，每层底膜之间需间隔8-10分钟等待脱模剂固化。后一层需15-20分钟脱模剂完全固化后方可进行生产。
（注：底膜必须是干燥，不粘的；新模具以及刚清洗过的模具，需涂抹4-5次脱模剂）
3、只有当模具表面以及细微部分充分且均匀涂抹到脱模剂时，才能保证有更好的脱模效果。
4、当出现脱模困难时，可以选择整个模具再涂一遍脱模剂，或者只涂脱模困难的位置。
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我们常常说自动喷枪，可是很少讲到自动涂装喷涂线。那今天就来说说线条自动涂装线的特点吧，这样我们就不但能了解自动喷漆枪在喷涂线里面的作用，还能了解自动涂装线本身的功能！
线条自动喷漆线是细长条工件的表面喷涂而开发的喷涂设备。其自动化程度高、喷涂表面均匀、漆膜厚度控制、生产，具有很高的性价比。适用UV、PU、PE、NC等多种油漆，配备油漆回收装置。全封闭喷室设计，过滤进排风系统避免了灰尘与杂质的进入，使喷涂表面质量更高。
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金属漆的喷涂方法
（1）首先用除油剂对需要修补的中涂层进行整体除油，待干燥后用粘尘布整体除尘。
（2）遍喷涂。根据喷涂面积的大小，将金属漆用稀释剂稀释一定的量，然后在喷涂表面整体虚喷一遍，喷涂的漆层厚度应以能透过金属漆层看到中涂底漆层为准。喷射压力为290～390kPa，喷涂过程中无须间隔时间。
（3）第二遍喷涂。在遍虚喷完毕后，间隔3min左右，用粘尘布整体除尘，然后喷涂第二遍。第二遍喷涂的漆层决定了漆面的颜色，此时不必介意金属，漆层应稍厚一些，喷涂面积应稍有扩大。如果喷涂了二遍仍然不能确定漆面的颜色，应间隔3min后再重复喷涂一遍。
（4）第三遍喷涂。在第二遍喷涂后，间隔3min，用沾尘布整体除尘，将喷枪的出漆量调小，喷涂扇面调大，进行第3遍喷涂。第三遍喷涂的作用是消除金属，可以再稍添加一些溶剂来降低油漆的黏度，喷涂面积应稍扩大，以减轻新旧漆面的色差对比。
（5）第三遍金属漆喷涂完后，不能立即喷涂罩光清漆，否则金属漆层中的稀释剂难以挥发出来，应有5～10min的时间间隔。这段时间间隔一定不能省略，否则后的漆面会出现气孔或等缺陷。
（6）遍罩光清漆，不要喷涂过厚，以能显示光泽为好，喷射压力应比喷涂金属漆时稍有降低。喷涂层清漆时，应将金属漆层完全覆盖。
（7）间隔8min左右，喷涂第二层清漆，喷涂面积应稍有扩大，喷枪移动速度应稍慢。喷涂一遍后，将接口剂倒入喷枪内，从外向内直接在新旧漆面结合处喷涂，然后再由内向外在接口处喷涂即可。
了解了这些，你可谓是算半个师傅领，当然要做到，就是接下来自己动手操作了！希望你马到功成，这样自己再也不用担心喷漆太难了！
以上信息由专业从事防锈油喷枪价格的日宝电子于2024/5/18 8:23:27发布
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