模具腔体零件的图形化数控编程
MasterCAM是由美国CNC软件公司开发的CAD/CAM一体化软件系统，它集二维绘图、三维实体、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径模拟及真实感模拟等功能于一身。其丰富的三维曲面造型设计、数控加工编程的功能尤其适合汽车、模具等行业。它的数控加工编程功能轻便快捷，特别适合车间级和小型公司的生产与发展，目前，在国内外得到了非常广泛的应用。目前三轴铣削在模具和其他行业的应用为广泛。模具作为工业产品生产的基础工艺装备，其设计周期、生产效率和质量直接影响着产品生产的进度、成本和质量。要达到图纸要求的尺寸精度和表面质量，需在规划刀具轨迹时针对曲面特点合理选择走刀方式。因此，提高模具和工装的设计质量和生产效率对于企业的经济效益有着直接重要的现实意义。
模具腔体零件的图形化数控编程
MasterCAM V10提供了多种粗加工技术和丰富的曲面精加工功能。由于大约有70%以上的加工余量是在粗加工阶段去除的，故粗加工刀具轨迹对零件的加工效率影响很大；而精加工刀具轨迹则直接影响零件的表面质量。要达到图纸要求的尺寸精度和表面质量，需在规划刀具轨迹时针对曲面特点合理选择走刀方式。对于同一个零件，从曲面的粗加工到精加工，一般会选择几种不同的走刀方式来完成，以保证其加工精度和加工效率。五轴联动高速加工中心的六个优势加工精度高五轴联动加工中心的加工精度，一般可达到0。对于零件两个曲面之间的衔接部分，要保证连接顺滑，有时还需要用专门的清根刀路
模具腔体零件的图形化数控编程
还要对走刀路径进行优化，如采用双向切削或环形切削刀具路径比单向切削刀具路径要短；减少提刀次数，保持刀具轨迹的连续性，既提高了效率，又避免了零件的精度和质量因为系统误差而降低；缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮五、常用的塑胶模具钢材。保持刀具轨迹方向的一致性，尽量沿着曲面法曲率变化较小的方向规划刀具轨迹，可获得较好的加工效率和质量。
模具制造中的数控编程和模拟
UG软件的功能模块
CAD功能（或造型功能）是UG软件的计算机辅助设计功能及其研究的核心是造型方法，且目前以实体造型技术为常用，其满足CAD/CAE的一体化要求及全面表达零件的属性。对于UGCAM，其可实现如下铣加工方法：一是平面加工，其可粗或精加工平面零件，适合运用在垂直面为侧壁或底平面与刀具轴垂直的工件中；螺纹联接的质量与装配工艺关系很大，应根据被连接件的形状和螺钉位置的分布与受力情况，合理确定各螺钉的紧固力和紧固顺序。二是型腔铣，其属于三轴加工，常用来加工有斜度、有壁、有轮廓的型腔（芯）及粗加工毛坯材料和曲面零件，其中型腔铣适合用在任一形状的模型中
以上信息由专业从事汽车模具培训班的鸿发信息于2024/5/12 12:47:10发布
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