1、连续式混炼机大件依次为：交流电机——联轴器——减速箱——分配箱——剖分式上盖的主机
2、采用Pomini双混炼转子结构，转子材料为38CrMoALA氮化处理，转子混炼棱顶部堆焊硬质合金处理，高耐磨。
3、减速箱和分配箱功能分开，分两个部分，保证传动强度并且在轴承的选择上受制约因素减少，而且减速箱不用考虑轴向推力的问题，故障率大大降低。分配箱输出两个转速，左右转子速比1:1.05
4、轴端密封结构：采用铜套密封
5、出料阀门装置：控制出料开口大小
6、混炼机支撑平台架：一套
7、辅助进料装置：一台，将混炼机下来的物料喂入单螺杆挤出机
联系方式：
请咨询:王工 138-2929-0463
广东东莞市厚街镇沙塘京盟工业园1号
买设备不能只是“听”，听这家讲的好，就买这家的；然后听那家讲的更好，再买那家的。。。。
建议贵司实地考察、试机，眼见为实。
好设备经得起检验。
连续式密炼机适用物料：
1、炭黑母粒
2、钙粉填充母粒
3、滑石粉填充母粒
4、功能母料
5、高浓度色母料
6、阻燃母料
7、电缆料
8、高填充物料等
9、改性料
10、热塑性弹性体
等等
橡胶制品制造中使用的关键设备就是密炼机。可将橡胶原料与其他物质混合在一起，变形成为橡胶混合物。主要用于生产轮胎、封条、密封垫片和其他橡胶制品。
橡胶制品制造中，连续式密炼机和加压式密炼机是常用的两种密炼机类型。这两种密炼机在设计和功能上有很大差异。下面简单介绍不同之处。
1.工作原理
连续式密炼机是一种通过两个或多个旋转的螺旋叶片间隙将橡胶原料完全混合的设备。首先，通过送料装置将原料投放到密炼机中。然后，密炼机中的螺旋叶片将原料带入另一个旋转的叶片中进行混合。整个过程中，橡胶原料会与其他物质不断混合，并在密炼机的末端排出。
加压式密炼机，与其不同，它们还使用了高压加热系统来融化橡胶原料。加压式密炼机通过将橡胶原料加入到加热的螺旋叶片中，通过大量的力和热力学过程，橡胶原料完全融化，然后通过出口排出混合物。
2.生产效率
在生产效率方面，比加压式密炼机更快，并且需要的人工干预较少。 连续式密炼机的载料量和产量都比加压式密炼机大。 能够在低压下工作，它不需要很强的压力来混合原料。这意味着它在运行时确保较低的噪音和小的能源消耗。
3.混合均匀性
在混合均匀性方面，优于加压式密炼机。由于连续式密炼机中的橡胶原料在整个设备中继续混合，并且在设备末端排出，因此终混合物的均匀程度更高。另一方面，加压式密炼机在操作时需要使用压力来混合原料，这可能导致橡胶块间的不均匀混合。
4.适用范围
连续式密炼机适用于生产大量橡胶混合物，可以生产高质量、率的产品。加压式密炼机适用于需要较高压力和温度的橡胶生产过程，可用于生产特殊的高强度、高粘度和高耐热性的橡胶混合物。
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东莞市昶丰机械是从事研发设计，制造销售，售后维修服务一体的机械科技企业。建立有独立实验室，各种实验设备提供给客户参观/试配方/打样，研发设计团队可满足根据客户的特殊非标要求量身定做机型，得到广大客户的认可，丰富的技术储备及先进齐全的加工设备，训练有素的生产制造团队，结合现代化的管理模式，方便快捷的售后服务，促使我们的产品销往各地，出口多个地区，是该行业一致认可的老牌供货商。
以上信息由专业从事乐从连续式密炼机厂家的昶丰机械科技于2025/8/26 9:04:12发布
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