《不锈钢粉密炼机生产厂家》
产品名称：不锈钢粉密炼机生产厂家-金属粉密炼机生产厂家
密炼机：专门针对实验室研发打样用设计，分散效果好，漏粉控制好，有防漏粉的专利，温控精准，配有独立的内置吸尘装置可以降低实验室粉尘污染。
昶丰实验室1L金属粉密炼机打样中
机器用途:适用于各种橡胶、塑胶原料、硅胶和工程改性料等化工原料中的混合、分散、捏炼、以及塑化等用途，1L密炼机主要用于院校与科研等单位做实验用。
密炼系统的设计经过多年技术人员的改进和研发，转子与密炼室的缝隙及转子轴与转子菱制作是专门针对实验室使用，其精密度要求高，能让配方师更好的掌握物料的变化及特性，新型利拿1L密炼机采用可视化设计，可以随时观察物料的状态。采用微电脑控制系统后，物料实验的过程中时间，温度，电流曲线都可存储并导出，可以在试验后对比研究。
应用范围：密炼机广泛应用于EVA，PVC，TPR，PE，PP，PC，金属粉，陶瓷粉，功能母料，橡胶助剂，鞋材，橡胶轮胎，密封杂件，电子产品，电线电缆，汽车制品等橡胶制品和塑料制品的原料。
技术特点：占地面积小、节能、安全、好操作、分散性好、低噪音,使用寿命长,维修频率极低、内置集尘器，全部技术来自台湾，核心配件进口采购。小型密炼机被国内众多院校选用，已经与清华大学、、华南理工大学等众多的知名院校签约合作，目前已与全国30多家院校建立了长期合作关系。
密炼机主要功能：是配合实验室打样及研发，成功签约客户有华南理工大学、西安大学、西安交通大学、哈尔滨理工大学、上海大学、中南大学、厦门大学、岳阳巴陵石化、北京燕山石化、淄博齐翔腾达化工、天津石化、中国工程物理研究院、武汉网锐实验室、科腾聚合物等等多家院校及科研机构。
技术参数：
密炼机参数：
混合容量：------------------------1L
驱动电机：-----------------------3KW
翻转电机：------------------------200W
翻转角度：------------------------110度
产量约 ：-------------------------0.6-1.5KG/次
机重 ：--------------------------800KG
某大型企业工作人员到我司测试铁粉后造粒
昶丰不锈钢粉密炼机生产厂家-金属粉密炼机生产厂家
1L金属粉密炼机,2L金属粉密炼机
与昶丰机械相关合作金属粉末类企业与高等院校：
湖南英捷高科、湖南中南大学、金南钢塑、深圳富士康、君联自动化设备、台湾三星电子厂、深圳顺诺电子、深圳贝特瑞、深圳博特科科技、上海富驰、深圳好利时、深圳海美格等等
昶丰金属粉开合式密炼机
1L金属粉密炼机结构：
a.底 座：使用B型铁及铁板焊制，经CNC精加工而成。
b.搅 拌轴：轴心使用45r铁与叶片使用锰钼合金铁焊制加工制成，轴心及叶片均为中空，可通冷却水或其它介质。
c.轴 承座：倾转卸料部分SC46铸铁，与另三件使用FC35铸铁，均经加工制成。轴承使用滚珠轴承，山东性佳，维修率低。
d.机 架：使用A3铁板焊接经CNC高精度机加工制成。
e.防漏装置：搅拌轴侧端采用机械式轴封迫紧，材质为树脂纤维；轴侧端与轴封迫紧接角面经山东处理。加压盖四侧，采用新型板式迫紧，并采用快拆系统方便用户更换。
f.密炼室：中间槽采用进口合金铁浇铸而成，侧壁使用45#碳铁板焊制加工而成，且表面均电镀硬铬，且厚度比同行偏厚，山东耐用，使用寿命长。
g.卸料装置：翻转电机通过摆线减速器带动蜗杆、蜗轮传动，蜗轮固定在前转子上，蜗轮的转动使整个密炼装置以前转子轴心为中心线向前实现翻转卸料。
1L金属粉密炼机结构特点：
1.自动温度及时间控制系统，操作简便，混炼可达到好的分散及均匀度。
2.混合槽为可倾倒式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封，使清洗衣换色简便容易。
3.每次混炼时间约需6-10分钟，工作效率为开炼机的2-3倍。
4.密封式混合槽除可确保混合物品外，并可防止环境污染。
5.机器坚固耐用，故障率低，安装操作保养容易，用电节省。
昶丰机械服务承诺：
1.提供现场安装指导.
2.负责供货设备的现场调试试车，直至通过验收。
3.负责对甲方人员现场操作培 训和维修培 训.
4.机组在正确使用情况下无偿保修一年,并长期保证备品备件供应.
5.长期提供免费技术服务咨询
6. 保修期内外,供方接需方设备故障通知后,3小时内给予明确的解决措施;若需供方人员到位,国内则应在72小时之内到现场负责维修,珠三角24小时到位(不含途中乘车时间),国外用户视签 证状况与外商另作商确
某大型企业技术人员到我司打样试机1L翻缸式密炼机
昶丰1L金属粉密炼机、2L金属粉密炼机、粉末冶金密炼机
MIM定制昶丰机械的密炼机设备就适合MIM工艺的前段研发与生产，是金属粉末冶金行业的适用设备，欢迎各位前来昶丰考察调研MIM（MetalInjectionMolding），又称为金属注射成型技术，是一种制造复杂形状和高精度的金属零件的方法。在MIM过程中，首先将一种或多种金属粉末与塑料树脂混合成浆状，然后通过注射成型机将其注入模具中，经过烧结、脱脂等工艺处理后，得到具有所需形状和性能的金属零件。MIM定制的优点在于可以生产出复杂形状的零件，并且具有较高的精度和强度。此外，MIM还可以用于生产一些传统制造方法难以生产的零件，例如微小的部件、带有内部结构的零件等等。MIM定制广泛应用于电子、汽车、航空航天、等领域。
以上信息由专业从事金属密炼机铜粉含量标准的昶丰机械科技于2024/5/9 6:59:18发布
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