铜对锌合金的性能影响
1、增加合金的硬度和强度；
2、改善合金的抗磨损性能；
3、减少晶间腐蚀。
不利影响：
1、含铜量超过1.25%时，使压铸件尺寸和机械强度因时效而发生变化；
2、降低合金的可延伸性
八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子铜电浆抛光机报价设备、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。
锌合金件的品质要求
1.采购好的锌锭，存放保持干燥、清洁，熔炼不得混入退镀品、污脏水口料。
2.压铸毛坯无缺料、无变形、无缩水、无起泡无脱皮、无隔层无裂纹、无气孔、无飞边。
3.表面干净无油渍，无碰撞伤痕。
4.铸件经 150℃炉箱内烘烤 1 小时，无起泡。
5.皮下沙孔距离抛光表面深度必须大于0.30mm。
6.抛光件密度大于 6.58g/cm3。
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锌合金的抛光管控
1.单独抛光，不得与铜件同场地，同抛光材料。在工件表面若残存有大量铜原子，因为是抛 光外力将其
侵入，铜原子与锌基体属机械粘连没有扩散互容，在镀碱铜时，必定影响镀层与基体间的结合力和镀层
本身的组织结构，从而降低防腐性能。
2.采用红膏粗抛，白膏抛亮，无漏抛，不留坯模痕，表面饱满无凹洼，无凸点，无沙孔眼， 无黑点。
3.勤上腊，上量少，不大力抛光，避免工件表面高温产生密集小孔。
4.不过量抛光，余量控制在 0.10 以内。不允许抛去致密层露出密集沙孔眼。
5.单独摆放在干燥、清洁处，不撞碰，避免表面氧化，水化，抛后在尽短时间内进行电镀。
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锌合金的活化
活化及预镀为了进一步提高锌合金压铸件电镀层的结合力，还需按下列方法进行镀前预处理。如果确定采用预镀qing化铜，则工件应在质量浓度为3～10g/L的qing化钠溶液中活化，不清洗直接进行预镀铜。镀液中铜的质量浓度不宜高，而游离qing化钠的质量浓度不宜低。同时，为了防止工件深凹处锌与镀液中电位较正的铜离子发生置换反应，工件必须带电下槽并采用冲击电流起镀。如果确定采用预镀柠檬酸盐中性镍，工件应在质量浓度为30～50g/L的柠檬酸溶液中进行活化，不清洗直接预镀镍。2）超塑性锌合金：Zn-Al二元合金在一定的组织条件和变形条件下，能呈现出极高的延伸率。这种中性预镀镍需要提高镀液的pH值，一般pH值控制在6.5～7.0，并保持硫suan镍与柠檬酸钠的质量浓度比在1.1：(1.0～1.3)，可防止锌与镍离子发生置换反应，提高镀层的结合力。6.结语镀前处理对锌合金压铸件的电镀质量影响很大，生产中必须认真对待各工序要点，八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子铜电浆抛光机报价设备、可以有效对铜电浆抛光机报价、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。
以上信息由专业从事铜电浆抛光机报价的八溢于2024/5/20 10:11:38发布
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