双偏心蝶阀的工作原理、结构、优势、用途
为解决同心蝶阀的蝶板和阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而可以让蝶板上下端不再成为回转轴心、减轻、分散了蝶板上下端与阀座的过度挤压。但由于单偏心构造在阀门的整个开关过程之中蝶板和阀座的刮擦现象并未消失、在应用范围上和同心蝶阀大同小异、故采用不多。二、单偏心蝶阀：为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题，由此产生了单偏心蝶阀，采用阀杆轴心偏离了蝶板中心的结构，从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用的双偏心蝶阀。
一、双偏心金属硬密封蝶阀采用一个“U”型不锈钢密封圈，该精密的弹性密封圈与经过抛光的蝶板三维偏心接触。解决了传统偏心蝶阀在启闭0°～10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果,达到延长使用寿命、密封性能的目的。如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15度以外使用。因此被广泛地应用到介质温度≤550℃的冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上，是调节流量和截断流体的装置。
二、双偏心金属硬密封蝶阀优势：
1.结构简单、紧凑、重量轻、易于安装和拆卸、维修方便；
2.蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长；
3.本蝶阀结构，“开关”仅需转动阀杆90°即可完成。操作灵活、方便、省力、不受介质压力的高低影响，密封；
4.耐高温、耐低温、耐腐蚀性。
5.本蝶阀采用不锈钢“U”型密封圈，具有一定的弹性无论在高温、低温的情况下，它与蝶板均具有优良的密封性；
6.本蝶阀的三维偏心距，经过严格的计算，“U”型密封圈与蝶板几乎无磨擦，使用寿命长，并具有越关越紧的功能；
真空蝶阀的结构性能特点简单分析
真空蝶阀是在化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程和含尘冷风或热风气体管道中，作为气体介质调节流量或切断配置的装置。
真空蝶阀的产品特点为：
1.采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便。
2.内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装，不受介质流向影响。
真空蝶阀的结构特点：采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便。体内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装，不受介质流向影响。
但是真空蝶阀在使用过程中仍然存在一些问题：
1.由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。
2.受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。
3.因衬胶蝶阀的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。
因此本实用新型不像现有的技术那样，在阀板上安装软硬多层密封圈，而是直接安装在阀体上，在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、及球形阀。
电动通风蝶阀安装操作规范介绍
次电动通风蝶阀采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便。体内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装，不受介质流向影响。
电动通风蝶阀主要用于冶金、化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中，作为气体介质调节流量或切断装置。
本蝶阀系采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便。体内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装，不受介质流向影响。
电动通风蝶阀应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。长期存放的电动阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。安装后，应定期进行检查，主要检查项目：密封面磨损情况。附带手动控制装置，一旦出现电源故障，可以临时用手动操作，不至于影响使用。阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。电动阀门检修装配后，应进行密封性能试验。
操作前的准备操作阀门前，应认真阅读操作说明。操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。检查电动阀外观，看该电动阀门是否受潮，如果有受潮要作干燥处理；如果发现有其他问题要及时处理，不得带故障操作。
对停用3个月以上的电动装置，启动前应检查离合器，确认手柄在手动位置后，再检查电机的绝缘、转向及电气线路。耐蚀性特别重要，除了使用各种覆面或涂装技术，基本的方式还是必须改善钢的性质。电动阀门操作注意事项启动时，确认离合器手柄在相应位置如果是在控制室控制电动阀，把转换开关打大REMOTE位置，然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。
如果手动控制，把转换开关打在LOCAL位置，就地操作电动阀的开关，电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作，把运行转换开关打到中间位置。采用现场操作阀门时，应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度要符合要求。
高温蝶阀为了满足高温的要求，必需要满足的几方面要求
1、阀体材料
阀门设计执行标准为ASMEB16134 。按该标准中的压力- 温度表计算得到的阀门常温下的压力等级数, 就是设计基准, 并以此来计算壁厚。在设计过程中, 阀体材料也选ASME B16134 标准规定的材料, 并且材料的适用温度高于阀门工况高温度。碟板具有自动对中功能(上下、左右)，实现了碟板与阀座小过盈量配合。经过查阅了大量国内外类似工况的阀门设备材料使用情况, 结合对高温材料的使用经验, 选择了较高的304H 作为阀体材料。此材料可减小蠕变对材料的影响。
2、阀杆材料
根据高温强度估算, 奥氏体钢在704 ℃的高温工况下, 强度降低6415 %以上, 如果采用加大阀杆直径提高其强度的方法, 则超出阀门结构要求, 因此奥氏体钢不适宜做阀杆材料。lnconel X - 750 在704 ℃的高温工况时, 强度降低4113 % , 但强度值还很大。这样亦可有效防止阀杆无意地被拆卸，同时又可承载一定的轴向力，防止阀杆重量传递给蝶板。根据屈服强度,并考虑持久强度计算得到的阀杆直径, 符合阀门结构要求, 因此阀杆材料选用lnconel X - 750 。
3、高温填料填料选用柔性石墨。其在空气中氧化温度为450 ℃, 并在此温度下每24h 后质量减轻1 %。温度越高, 质量减轻得越多, 氧化现象越严重。开启或关闭简便易行意味着不需要雇用工资太高的操作人员来操作蝶阀。柔性石墨填料高使用温度为650 ℃, 且仅用于非氧化介质。考虑到填料在填料函内处于压紧密封状态,只有一部分与空气接触, 有资料介绍处于这种状态的填料使用温度可达816 ℃。
高温蝶阀的研制, 主要是解决阀体主体材料的选用、蝶阀密封副结构及阀杆密封结 构的设计等问题, 并通过试验选取了超高温填料,为石化行业催化裂化装置系统用阀门的设计和制造。
以上信息由专业从事双向硬密封蝶阀价格的重庆大才阀门于2024/5/8 8:54:03发布
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