土工膜爬焊机焊接质量检测:
一、土工膜爬焊机焊接检测方法应采用充气法及室内试验,也可采用火花试验或超声波探测法.
二、检测设备采用压式检测仪及真空检测仪.
三、焊缝质量要求:
四、土工膜爬焊机焊接对双缝充气长度为30-60mm双焊缝间充气压力达到0.15-0.2Mpa,保持 藕池土工膜的施工规范 1-5min,压力无明显下降为合格.
五、对单焊缝和T形结点及修补点应采取50cm×50cm方格进行真空检测,真空压力大于或等于0.005Mpa,保持30s,肥皂液不起泡为合格.
六、室内试验.焊接抗拉强度应大于母材强度.
七、质量检验应随施工进展进行。
防排水施工技术,就是通过红外线定位、半自动铺挂台车机械铺挂、超声波固定焊接、爬焊机搭焊接、纵环向止水带定位卡具等系列工装的运用,提升了隧道衬砌防排水施工质量和防排水效果,避免隧道衬砌出现渗漏水现象。红外线定位装置示意图,通过激光灯投射光斑对热熔垫圈定位,实现了热熔垫圈安装的快速、规范施工。由于不能很好的掌握爬焊机的速度及温度,在用充气试验检查防水板焊缝质量时,容易出现在规定时间内压力达不到规范要求,或者出现涨破。采用超声波焊机焊接防水板。
采用在滚轮胎架上进行纵、环缝焊接拱肋结构主管均为厂内卷制加工,焊接钢管的纵、环缝较多且都是熔透焊接,以前手工操作上焊接质量难以保证,现在将手工操作改为机械操作(爬焊机),这样使得焊接操作难度降低,大大提高了焊接质量。采用数控火焰相贯线切割机进行下料该方法操作简单,工艺先进,切割精度和。广泛应用于高速公路、隧道、桥梁,水库、建筑、人工湖、桥梁、游泳池、养殖池、垃圾填埋场等防水工程。腹管贯口体现出自动切割、切割、高质量切割的优点并且保证了相贯焊接的质量。
由于爬焊机施焊时为高温,一旦行进受阻或停顿就会将复合土工膜烧破,因此应有专人在爬焊机前面将土工膜搭接部分整理疏导,后面应有专人配合掌握电线和开关。由于施焊中难免出现土工膜损坏,应由专人配备小块土工膜和强力胶,发现焊缝处有破损,及时修补,并作好记录。3、HDPE土工膜的焊接宜采用双轨热熔焊机焊接,挤压焊或热风枪接仅用在修复、覆盖或热熔焊机达不到的地方。具体施工方法:焊接前用吹风机将复合土工膜上的砂石杂物吹掉,保证膜面干净,将需焊接的两幅土工膜调整搭接宽度8—10 ㎝。
以上信息由专业从事爬焊机经销的道可机械于2024/5/22 7:49:41发布
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