塑料模壳施工支撑体系的组成，采用塑料模壳施工，其支撑采用以下三种方法：
方法一 支撑由钢制底托、角钢及木楞组成。 先立门式脚手架，将梁、板底模板用钢制底托托住并用木楔塞紧梁底木楞，木楞两侧固定通长角钢各 1 根，其上部高度恰好控制在模壳底沿，模壳扣放于角钢上，以便早拆模壳。2）编制专项施工方案，组织施工技术人员进行针对性的学习，针对不同工种的班组进行技术安全交底，并做好劳力准备。拆模时先打出螺栓，拆下角钢、底模，保留肋梁支撑。 主龙骨是确保楼板肋梁平整的关键，龙骨由木方刨光而成。当基层为楼板时，门式钢管支撑应铺设在 50×100mm 的通长木方或槽钢上，确保受力均匀。
方法二 采用独立小流水支模体系，在每一密肋柱网内，每隔 2.4m×2.4m 间距内布置一个“十”字形支点，以此支点支撑一个独立模壳支撑体系，底托断开，以便早拆。模壳施工工艺简单，在楼板底模铺好后，直接安放模壳，调整、固定模壳、后绑扎小肋梁钢筋即可。 用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑，用 150mm×150mm 木楞作支托，把十字头直接置于模壳间 50mm 宽垫条标高处，支杆相互拉接，拆模时先拆拉接件，再拆门架支撑，不拆木立柱及十字支头组成的支撑体系。 此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保证质量，并利于冬施。
方法三 在支宽肋梁模壳时，可利用钢模板作支撑，这一方法施工方便，经济效益好。
模壳安装前涂刷水溶性脱模剂，模壳安装缝隙可钉塑料条或橡胶条，以防漏浆。 浇筑砼时不宜集中下料，以免模壳因受过大冲击力而破损，模壳施工荷载不得过大。 砼终凝后应及时进行养护，防止因水分蒸发而产生裂缝。 拆模一般分二次拆模。
一次性建筑模壳是一种用于现浇双向密肋楼板施工的模板，在我国已有二十年的使用历史，也是一种技术上比较成熟的建筑材料。许多企业消费出的质量都是各有差别的，有很多企业消费出的模壳以至是劣质，因而在消费中，存在着太多的问题，像强度比拟低，破损率十分高等这类严重问题。由于它省去大梁，减少了内柱，从而使得建筑的有效空间大大增加，层高也相应降低，打破了常规浇楼板因跨度大，需增加板厚，增加混凝土和用钢量，造价高等不经济的传统作业法。此种结构形式重量轻，承载力强，整体性能好，刚度大，抗震等级高，施工工艺简单，质量可靠，外观新颖，可以省去吊顶，后处理也方便。
一次性模壳 — 五优点:A、节约工程造价：每平方降低造价90-160元
B、缩短工程工期： 比正常工期缩短1/3-1/2
C、缩小主梁高度：300-700mm
D、增加净空间：300-700mm
E、提高抗震性能；
临沂中骏建材有限公司致力于 “填充箱体、蜂巢芯和一次性模壳”的研究与生产，填充箱体、蜂巢芯和一次性模壳”获得国家，该模壳经过本行业部门的和广大用户的检验，认为其具有施工方便，尺寸设计灵活，生产周期短，造价低，耐火性高，节能环保，不易老化，不受季节影响施工等优点，明显胜于塑料模壳、玻璃钢模壳及其它模壳。二是降低施工本钱，进步施工速度，具有一次成型屡次周转运用的特性。
临沂中骏建材有限公司致力于 “填充箱体、蜂巢芯和一次性模壳”的研究与生产，尺寸设计灵活，生产周期短，造价低，耐火性高，节能环保，不易老化，不受季节影响施工等优点，明显胜于塑料模壳、玻璃钢模壳及其它模壳。
1、一次性建筑模壳与普通楼板相比较，刚度大、荷载大、整体性能好，楼板自重较轻，楼体自重减轻，梁、柱、基础配筋也减少，综合造价降低。
2、一次性建筑模壳肋梁的长、宽、高任意变化。设计师可根据楼板荷载的大小准确算出梁、筋的高度，不需按周转模壳的固定尺寸设计。
3、一次性建筑模壳具有保温、隔音的效果。
4、一次性建筑模壳与混凝土之间有较强的结合能力，它塑性较好，可以随着混凝土的温度变形而变形。
塑料膜壳既有木质建筑模壳的可塑性，又有钢构造的耐久度，而且其资料是可再生塑料，本钱很低，消费工艺简单，在施工的时分不用拆卸，省去很大一局部人力和财力，遭到很多施工单位的喜爱。
建筑模壳的作用：一是保证混凝土在浇筑过程中坚持正确的外形和尺寸，在硬化过程中中止防护和养护；二是降低施工本钱，进步施工速度，具有一次成型多次周转运用的特性。其他：还有一种特殊模壳，通常叫建筑用薄壁方箱，它除了有传统建筑塑料模壳的作用外，还可以减轻楼板自重，增加层高的作用。在实践施工中不可防止现打漏存浆存水现象，这样就形成混凝土实践用量增大，工程后期容易呈现水渗漏现象，而且不容易查处漏水点。薄壁方箱是一次性的，放置在楼板断面中间，浇筑混凝土时就隐蔽在楼板里了。这是一个特殊情况，可以优化楼板结构方式，在底下车库（人防工程）中应用普遍。建筑模壳到场后应按恳求中止验收。
以上信息由专业从事空心聚芯模生产商的临沂中骏于2024/5/18 6:47:55发布
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