电流是调出丝速度的，电压是调焊丝飞溅度的。电压电流不匹配，电压大一些飞溅会变小（不可过大，度，需要自己掌握，电压比电流稍微大，一般比如300的电流，电压调32就可以了，就算给你一定的数值，两台焊机一样的数值，焊出来的效果也是不一样的，主要是你自己积累经验，你可以先把电压调到大，电流不动，然后焊一下你就知道，好像是熔池的铁水很稀，你在把电压调到小，你就发现铁水很稠。
你然后电压不动，把电流调到大，你会发现送丝很快，还可能会焊丝没有熔化就送出来了，你在把电流调到小，你会发现送丝很慢，不就知道电流电压是做什么的了吗？
单面焊双面成型底层焊接操作要点：
③根部击穿小孔在0.5～1mm范围内击穿小孔是确保背面焊透成型的重要方法，其根部击穿小孔，即可控制背面成型焊缝高度尺寸，缝接头方法，应在弧坑前2～3mm处引弧后焊至弧坑前方边界时即把焊向下压1～2mm使焊缝增加重力，背面焊缝接头处重新熔出接上，不会产生内凹或脱节现象，也可在弧坑上进斜削打磨，减薄弧坑也可接上.
④当管道焊接环形形密封接头时，应先在已焊弧坑处用砂轮打磨一个斜度，当焊接此斜度时焊向下压1～2mm即可接上背面成型焊缝无内凹和脱节现象
⑤为使焊接小规范稳定，焊机选用NBK—350焊机和使用较轻巧的焊，操作灵活.
⑥由于在坡口内焊接根部时，焊丝伸出长度会增加，此时焊导电与喷嘴内缩为0.5～1mm以便使焊接过程稳定.
钨极弧焊过程中不同手法对焊接质量的影响因素有哪些？
正月牙施焊手法、焊接参数。采用该焊接手法，焊缝成型良好，但是如果在打底层坡口边缘停留的时间不够，则填充金属与坡口间容易在坡口边缘形成尖角，焊缝在盖面时，如果焊工对这些尖角不加以处理，可能在两侧引起夹杂或未熔合等缺陷。采用正月牙手法焊接时，使用连续加丝方法往往能获得较为平整的焊缝，但在管道的下端5点至7点位则可能出现焊缝内凹的现象。
工艺评定试验的合格标准应符合产品技术条件的规定。若产品技术条件没有规定合格标准,则试验包括力学试验、弯曲试验及产品技术条件规定的其他试验,其合格标准按本标准执行。试验过程中应排除人为因素,每项试验项目合格,则工艺评定合格。
主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。进行试样的检验和试验工作的人员应符合DLT869相关规定。
完成评定后资料应汇总,由焊接工程师确认评定结评定资料应建档保存。
经审查批准后的评定资料可在同一个质量管理体系内通用。
以上信息由专业从事正规电气焊培训班的大成职业培训学校于2024/4/28 11:17:32发布
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