管道焊接技术在焊接技术工种里面算是技术要求很高的一种焊种了,因为有时会在现场进行焊接,焊接过程中会用到平焊、立焊、仰焊、横焊等焊接位置,所以对焊工的操作技术要求也非常高。
管道有较高的输送压力和较大的管线直径并得保证其安全运行,因此为适应管线钢的高强化、高韧化、管径的大型化和管壁的厚壁化会用到多种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备,然而我校焊工班学员却能熟练地将管道焊接好并达到它相应的技术要求。
电焊工是一个高危行业,焊接过程中产生的光和有害气体会对焊工的身体健康造成较大危害。电焊作业时,常见的危害主要有:容易引起触电事故、容易引起火灾、容易引起事故、容易引起、窒息等。那么在电焊工培训甚至是作业时,有哪些需要注意的呢?在这里,电焊工培训学校给您整理如下:
??1.发现触电者的时候,应该立刻拉下电闸,并使用绝缘木棒胶管等是其脱离电源,并迅速进行人工呼吸,未切断电源前,千万不能用手直接拉人体的部分。
??2.严禁焊接未经清洗、置换、分析合格的装过有毒物品的容器、管道等以及带电带压设备。
??3.在多人工作层作业或固定场所施焊时,应设防护屏障。
??4.下雨天气不准露天焊接。必要时须采取防护措施方可进行。在低洼地方和金属容器内焊接时,除穿戴绝缘鞋、绝缘手套外,并应设有绝缘垫板。
这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接 的。熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有:气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。以气或氦气为保护气时 称为熔化极惰性气体保护电弧焊(在国际上简称为MIG焊);以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为保护气体 时,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,统称为熔化极活性气 体保护电弧焊(在国际上简称为MAG焊)。熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接,同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优 点。熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属,包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不 锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。
焊工在进行焊接作业时,都是用的什么样的焊条呢?不同的焊接类型是否焊条也不同呢?高压焊工培训学校国强电焊带您了解一下。焊条按熔渣的性质可以分为两大类:酸性焊条和碱性焊条。熔渣以酸性氧化物为主的时酸性焊条,熔渣以碱性氧化物和氟化钙为主的焊条称为碱性焊条。在碳钢焊条和低合金钢焊条中,低氢型焊条 ( 包括低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型 ) 是碱性焊条;其他涂料类型的焊条均属酸性焊条。
酸性焊条的特点:
1.对水、铁锈的敏感性不大,使用前经100~150℃烘焙1h
2.电弧稳定,可用交流或直流施焊
3.焊接电流较大
4.可长弧操作
5.合金元素过渡效果差
6.熔深较浅,焊缝成形较好
7.熔渣呈玻璃状,脱渣较方便
8.焊缝的常、低温冲击韧度一般
9.焊缝的抗裂性较差
10.焊缝的含氢量较高,影响塑性
11.焊接时较少
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