特氟龙涂层的缩孔的形成的原因一部分与配方有关，另外一部分是与施工有关，在缩孔的形成，双方都需要配合才能解决问题。涂料生产商和涂料的施工方在发现类似的问题后，互相找各自的原因。
配方的原因：
1、特氟龙涂料在设计的配方中，注意选择合适的消泡剂
消泡剂的正面作用是消泡，这个大家都能理解，但是消泡剂本来就是不溶于体系的低表面张力物质，
对于它的不好的影响是消泡剂液滴过大或过小都会影响到涂料的性能，消泡剂液滴过小削弱了消泡性能；
过大，则涂料体系中有表面张力低于本体涂料的液滴存在，导致涂膜缩孔现象。
或者相容性欠佳，或分散性欠佳，这个也是形成缩孔的重要原因。
2、选择流平好的树脂
特氟龙涂料的流平是取决于底材的表面张力必须高于液体的表面张力，才能被润湿流平。它们之间的差值越高。润湿过程越好，
因为我们的基材是客户要求的，我们只能选择合适该基材的树脂。
1、定时查看与保护喷涂设备
对功能落后或老化的设备筛选掉，关于已过保修期，修理费用贵重或原产厂家转产无法修理的静电喷涂设备是块鸡肋，修理时刻和费用影响全体效益，需更换掉，有些工件比较难喷，可备用一套高功能静电喷涂设备。
需与时俱进，在条件答应状况下，用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备，削减次品的呈现，下降返工，可进步全体工作功率。
2、配备好的粉末收回体系
一方面削减反弹的粉末对车间污染严峻，二来能够下降粉末的糟蹋。从长时间视点看，添加这个粉末收回体系是利大于蔽的。对本来运用功能不良的收回体系，长时间的运用起不到收回体系应有的效果，更换掉。若是公司出产规模扩展，添加新的工位进步喷涂出产能力，收回体系也应跟上。
3、固化炉的运用
固化炉也是静电喷涂设备中一个重要环节，其它当地功率高，而固化跟不上，也会影响静电功率。关于加热体系落后，或主动控制能力有缺点，加热方法能源消耗大，利用率低，本钱太高、原有的固化炉尺度不合适，不能适应多变的加工工件等状况，大概改进固化设备，进步出产效能，决不能让固化设备拖了静电喷涂设备出产效能的后腿。
化工行业也是特氟龙耐高温输送带应用的主要行业之一，因为特氟龙具有良好的防腐性能，但是输送带长时间跟腐蚀性物料接触也会缩短使用寿命，所以在化工行业使用的时间一般为半年，有的企业使用1个月就需要更换。 食品行业大量使用特氟龙网格带和特氟龙耐高温输送带，主要应用设备为食品微波烘干设备、食品烘焙机、食品输送机等等，由于食品较轻且没有腐蚀性，所以输送带能够使用2年或者更长的时间。
特氟龙的相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上，一般为数百万（聚合度在10^4数量级，而聚乙烯仅在10^3）。一般结晶度为90～95%，熔融温度为327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列，由于氟原子半径较碳稍大，所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向，而是形成一个螺旋状的扭曲链，氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。温度低于19℃时，形成13/6螺旋；在19℃发生相变，分子稍微解开，形成15/7螺旋。
以上信息由专业从事铝圈防刮伤喷涂报价的恒龙于2024/5/16 8:13:35发布
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