铝型材在阳极氧化处理后，其氧化膜呈现一种多孔层的结构，而且具有非常好的吸附能力和化学活性，很容易被污染和腐蚀，所以阳极氧化后的铝材要进行封孔处理，以增强铝基材表面的抗腐蚀性和杜绝杂质的污染。常用的封孔处理方法有很多，如中温封孔、冷封孔和高温封孔，今天来讲述一下冷封孔处理方法以及它的优缺点。
1、冷封孔的原理
冷封孔也叫低温封孔，是指将铝型材置入25-35℃的水溶液中使其发生水合作用，低温的环境使水合反应的速度变慢，水中的氟离子是一种非常活泼的阴离子，且具有很好的吸附作用，可与氧化铝发生化学反应而生成氟铝化物；水中的镍离子水向氧化膜孔中扩散，与氢氧根离子生成氢氧化二镍，沉淀于膜孔中，从而起到封孔的作用，可用下列化学方程式表示：
Ni2﹢+2OH﹣→Ni(OH)?↓
2、冷封孔的优点
①由于冷封孔的封孔温度为25-35℃，不用加热到很高温度，不仅可节省很多电力能源的消耗，而且对周围的工作环境也没有什么影响。
②冷封孔的封孔速度为1min/μm，比热封孔的速度要快2min/μm，不仅减少了封孔槽的数量，而且提高了封孔质量。
③冷封孔工艺中可以调解封孔液的浓度，使镍离子的沉淀反应只在氧化膜中发生，减少铝型材表面挂灰的现象。
3、冷封孔的缺点
①由于冷封孔的封孔温度低，各化学物质的反应速度都变得缓慢，使得槽液中化学试剂的用量比热封孔用量要多，在化学反应中氟离子的浓度降低，产生的氢氧根离子使槽液的pH值升高，需要不断地对槽液进行测试和调整，不仅增加作业人员的工作量，而且生成的氟化物还会对污染空气，对生态环境造成很大的危害。
②低温封孔处理中，氧化膜的耐磨性增加了，同时硬度也增加了，对于氧化膜厚度在25μm以上的铝型材，很容易出现膜层剥落和开裂。建议氧化膜厚度超过25μm的铝型材，采用中温或高温封孔的处理方法，降低膜层的脆性，防止氧化膜层剥落和开裂现象的发生。
铝氧化加工中的铝氧化方法，在这一具体方面上，其主要是有：
方法一：自然氧化
即为将铝通过空气等，进行自然氧化，使其表面形成一层氧化膜。不过，由于所形成的氧化膜厚度比较薄，因此在耐磨性，以及耐腐蚀性上，都不是很好，虽然也具有良好的吸附性能。
方法二：电化学氧化
这一种铝氧化加工方式，与自然氧化小比，在氧化膜的厚度和性能上，是有所提高的。其膜层厚度，一般是为5到20微米之间，并且是有了一定的硬度，以及较好的耐热性，以及绝缘性。并且，其与化学氧化相比的话，在某些性能或方面上，也是可以来有所提升。
方法三：化学氧化
这一铝氧化加工方法，主要优势是为加工设备的工艺比较好，而且操作起来非常方便和简单，容易上手。并且，其使用范围广，在零件尺寸额规格上，是没有什么限制的。所以，在某些领域，会采用化学氧化。
方法四：阳极氧化
其简单来讲的话，是将铝材等，放在电解液中，然后通电，通过外加电流，来使材料表面形成一层氧化膜。从目前看来，这一方法，是铝氧化加工中的常用方法，因为其可以根据不同的产品情况，来选择相匹配的电解液，以及通过工艺条件的控制，来获得质量好的氧化膜，以及良好的表面性能。
我们在使用铝型材时自然是希望能够延长它的使用寿命，所以对铝型材做定期的保养非常有必要。保养铝型材和我们日常使用的产品保养方法有所不同，具体应该怎么做呢？下面重庆固尔美就来介绍一些铝型材的日常保养方法。
1、根据铝型材实际的使用环境情况，对铝型材门窗定期清洗。
2、严禁铝合金型材在装运时松散装车，造成磕碰伤。
3、清洗铝型材时应使用含有润滑剂或中性清洗剂，进行温水清洗，不应使用酸性或碱性清洗剂。
4、擦拭铝型材时以软布、毛巾为宜，严禁使用刚玉粉、砂纸或钢丝球等擦洗铝型材表面。
5、铝型材表面受到侵蚀或污染时，要及时进行清洗，可先用软布蘸取酒精擦拭，之后用清水洗净。
其实铝型材的保养很简单，平时的保养大家可以按照上面的方法去操作，可以适当延长铝型材的使用寿命。
以上信息由专业从事工业铝型材厂的重庆固尔美于2024/5/18 13:02:44发布
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