橡胶密封技术的基础知识
橡胶密封制品常用材料
▪氯醚橡胶
氯醚橡胶兼有D腈橡胶，氯丁橡胶，Bing烯酸酯橡胶的优点，其耐油、耐热、耐臭氧、耐燃、耐碱、耐水及耐You机溶剂性能都很好，并有良好的工艺性能，其耐寒性较差。在使用温度不太低的情况下，氯醚橡胶仍是制造油封，各种密封圈，垫片，隔膜和防尘罩等密封制品的良好材料。
▪ Bing烯酸酯橡胶
Bing烯酸酯橡胶具有耐热油（矿物油，润滑油和燃料油），特别是在高温下的耐油稳定性能，一般可达175℃，间隙使用或短时间可耐温200℃。它的缺点是耐寒性差。因此在非寒冷地区适合制作耐高温油的油封，但不适合作高温下受拉伸或压缩应力的密封制品。
橡胶O型圈密封知识
O型密封圈压缩率W的选择应考虑使⽤条件，静密封或动密封；静密封⼜可分为径向密封与轴向密封；径向密封（或称圆柱静密封）的泄漏间隙是径向间隙，轴向密封（或称平⾯静密封）的泄漏间隙是轴向间隙。轴向密封根据压⼒介质作⽤于O形圈的内径还是外径⼜分受内压和受外压两种情况，内压增加的拉伸，外压降低O形圈的初始拉伸。上述不同形式的静密封，密封介质对O形圈的作⽤⽅向是不同的，所以预压⼒设计也不同。对于动密封则要区分是往复运动密封还是旋转运动密封。
O形橡胶密封圈泄漏原因及改进意见
常见疵病产⽣原因改进意见
不⼀致，造成运动时扭曲破坏；
1、提⾼O形橡胶密封圈材料性能，延长使⽤使
⽤寿命；
2、适当提⾼O形橡胶密封圈胶料硬度，减少磨
擦系数；
3、动态使⽤时，O形橡胶密封圈内径应⽐轴径
稍⼤；
4、提⾼O形橡胶密封圈胶料的耐油性；
5、减⼩间隙值
6、加强O形橡胶密封圈模型的尺⼨控制和产品检验；
O形橡胶密封圈早期损坏
1、 O形橡胶密封圈过度拉伸，过早发⽣断裂
2、安装时损坏
3、压缩量过⼤，严重磨擦或剪切
4、选⽤O形橡胶密封圈或沟槽尺⼨不妥
5、动态使⽤时，O形橡胶密封圈内径应⽐轴径稍⼤；
6、安装时才⽤⾦属导套
7、减⼩压缩量；
8、正确选⽤O形橡胶密封圈和沟槽的配合
低温泄漏O形橡胶密封圈在低温下失去弹性提⾼O形橡胶密封圈胶料的耐寒性
过度磨擦
1、压缩量过⼤；
2、 O形橡胶密封圈溢出或耐油差，过度溶胀；
3、减少压缩量或矫正沟槽尺⼨提⾼⾦属表⾯的光洁度
4、采⽤挡圈防⽌O形橡胶密封圈溢出或提⾼O形橡胶密封圈材料的耐油性；
以上信息由专业从事三元乙丙橡胶密封规格的河北初芒于2024/5/18 7:05:30发布
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