在汽车拆解行业中由于传统工艺的人力耗费及挑选难度的增加，该行业已逐步转变为了半自动化的机械作业，但随着政策力度的倾斜及行业转变，原有的单轴破碎机已难以满足客户实际需求，进而全自动汽车破碎生产线成为了现有汽车拆解破碎行业发展的主流的产品，该系列生产线采用连控整体作业，即整个汽车外壳在通过金属撕碎机粗碎加工后由传送装置运至单轴金属破碎机进行细粉除漆，再通过除尘、隔音、分选装置实现汽车的拆解分选从而减轻拆解企业压力。撕碎机的主要零部件不只是刀片，重要的还有撕碎机的电机，电机的要求比较高。
废铁撕碎机是怎样操作的
撕碎机刀片作为撕碎机处理物质的主力，因其刀具大多是合金头，在安装或是移动过程中主要保护好合金头，避免损伤，废铁撕碎机刀片在安装时螺母松紧必须适度，过松则容易旋转切割时容易打滑降低工作效率，过紧则容易造成刀片变形等不必要的损伤;待机器空转半分钟后，确保机器无异样、异响，再开始正常工作。在与客户售前沟通的过程中了解消费者的相关信息，搞懂客户对设备有什么要求，类似产量，占地面积，外观等有什么特殊要求。
废铁撕碎机在运作过程中，物料通过进料口放入双轴撕碎机机箱，通过双轴撕碎机刀片对推近的物料进行撕扯、切割，将大块的物料撕碎成小块，达到规格的从筛网孔筛出，颗粒比较大的则回到机箱内，开始新一轮的打磨，直到达到要求。
撕碎机出现摇晃的时候不要紧张不然会判断错误那么会出现的原因我会给大家分析希望能对大家有所帮助。
1.锤片或许刀片的质量不一致，同一根轴上的锤片重量几乎相同并且和相对的轴上的锤片质量相同。
2.轴承座没经过加工，两个轴承座不再同一水平面，这样还简略引起轴承发热，轴承卡死，机器无法正常作业。
3.地平没有处理好，受力不均匀构成机器颤动。
4.设备不妥（约占16%）1设备轴承时用蛮力，用锤子直接敲击轴承，构成变形。
5.润滑不良（约占50%）润滑不良时构成双轴撕碎机轴承过早损坏的首要缘由之一，包含：未及时加注润滑剂或润滑油；或未加注到位、选型不妥、润滑方法不准确等等。建议：运用准确的润滑剂或润滑油，和准确的加注方法。
钢筋撕碎机呈现产值低一般原因就是客户在运用钢筋撕碎机出产的时分，进料的速度没有把握好，这是形成钢筋撕碎机产值下降的一个原因，别的在出产时用户如果投入料过快，物料简单卡住，这就极简单形成产值下降，所以钢筋撕碎机在上料的时分一定要确保均匀上料。二：为保证各柱销受力均匀，需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔。
钢筋撕碎机易损件就是锤头，钢筋撕碎机在出产的时分如果遇到锤头磨损，物料在通过破碎腔内就不能有效进行冲击，这样就会形成产值下降，如果锤头呈现磨损严重，就会呈现锤头和筛底的空隙过大，直接下降钢筋撕碎机产值。
以上信息由专业从事废纸撕碎机的新航机械于2024/5/13 11:56:36发布
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