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正丁烷氧化法顺酐快速发展的一个重要因素是成本优势明显。根据估算，正丁烷法顺酐每吨消耗正丁烷1.1吨左右，原料成本为每吨7500元。苯氧化法顺酐每吨苯在1.2吨左右，按现行加氢苯的含税价格9000元左右，不含税原料成本在9200元左右。这两条路线原料成本相差近1700元。据相关化工设计院提供的数据，苯氧化法顺酐的加工费用约为1000元，正丁烷法顺酐加工费用约1600元，并将其计入燃料消耗等费用中，苯氧化法顺酐总成本约为1000元，正丁烷法顺酐的生产成本约为1600元。
在这两种原料的后市走势上，目前液化气供应充足，液化气深加工已由使用烯烃成分向烷烃成分转移，下游的副产物是高纯度的正丁烷。所以，用正丁烷建设配套顺酐装置有很大的资源优势，正丁烷价格也不会在短时间内大幅度上涨。
与此相反，大部分纯苯来自炼油用乙烯裂解装置等装置，目前国际乙烯裂解原料轻质化趋势加剧，纯苯供应必然减少，价格将继续走高，加氢苯价格也会跟随纯苯价格走高，原料苯价格将长期处于高位。所以，正丁烷法顺酐和苯氧化法顺酐也会长期维持大价差趋势。
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许多人不知道顺酐的应用在哪里，下面我就为大家介绍一下顺酐的用途。
1.不饱和聚酯树脂(UPR)
在我国，不饱和聚酯树脂(UPR)是顺酐的主要消费市场。在热圆型树脂中，不饱和聚酯树脂以其优异的机械、电气、耐化学腐蚀等性能而成为一种新型的热圆型树脂。现在中国可生产的 UPR牌号超过400个，主要品种有邻萃型、间苯型、对萃型、双酚 A型等，按用途和功能将其分为通用树脂、耐化学品树脂、阻燃树脂、浇注树脂软性树脂、人造大理石、 BMC树脂、装饰树脂、特殊树脂等。在中国 UPR市场中，增强类(FRP)树脂所占比重仅为40%，用于非增强类树脂的比例高达60%，非增强类树脂中34%，纽扣树脂占24%，人造大理石占19%。
2.氢化 BDO、 THF等产品
顺酐酯化加氢可生产1,4-丁二醇(BDO)、四氢呋喃(THF)等产品，这类有机和精细化工产品，在较为抢手，具有广阔的应用前景。在加氢产品(包括 BDO、 THF和 CBL)中的应用，尤其是在新一代热塑性工程塑料聚对萃二甲酸丁二醇面(PBT)和作为氨纶原料的聚四亚甲基醚二醇(PTMEC)的应用，是过去10年，甚至今后较长一段时间内能够大幅拉动顺酐产品的快速增长。当前，国内这类产品的生产装置规模小，技术相对落后，每年都需要从国外大量进口以满足需求。特别是1,4-丁二醇，除了被用来生产γ-丁内雷、四氢呋喃外，还可以经过一一步骤制备附加值更高的精细化学品N-甲基和聚四亚甲基乙二醇醚等。其中，顺酐酯化加氢技术被认为是目前世界上生产1,4-丁二醇*经济、*有前景的生产工艺路线。
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化学原料运输：
危险品一般都是化工行业的原料、中间体、产品，运输的方法选择主要是针对相关产品的物理化学性质来选择，如果是一个生产、贸易或者物流企业，需要运输危险品，首先要有该产品的MSDS（材料数据安全表），产品分三态：固液气，固态一般只有用栏板车运输，气态只有用压力钢瓶或者压力罐储装，液态产品灵活运输，由于它和温度关系很大对它的运输有如下选择：粘度大的一般桶装后栏板车运输或者保温加热槽车运输；粘度与水接近的、蒸汽压小、无腐蚀的化学品用普通常压罐车运输；有腐蚀的产品可用不锈钢槽车运输。
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以上信息由专业从事片状顺酐生产厂家批发的辰名化工于2024/5/8 7:13:41发布
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