矿用单体液压支柱在煤矿中所发挥的作用:
1、单体液压支柱使用寿命长。一般产品使用寿命为3至6个月,而本产品使用寿命可达三年,为一般产品的6倍。
2、漏液。一般产品在使用寿命内会频繁出现漏液现象,影响使用且难以维修,而本产品经特殊工艺加工制作,漏液。
3、活柱体。一般产品在井下,尤其在贵州、云南、四川、内蒙等特殊地理环境下极其容易在短期内发生锈蚀现象,导致使用寿命骤减,甚至达不到4个月;而本产品采用了中科院研发认证的高科技防腐技术,。
液压单体支柱操作措施1、采面移杆子时,必须至少要有两人操作,一人将准备好的单体放入挖好靠大墙的柱窝内,并事先栽好中顶,此两根单体柱均要用煤填实牢固,另一人对老塘侧的单体进行放液卸载,卸载时,要先试放液以观察顶板是否稳定,若顶板不稳定有掉碴现象比较严重时定要先背好顶板,只有待其稳定后,方可将单体全部卸载。采用柱塞(悬浮式)技术原理,在活柱上没有圆弧焊缝,液压工作行程大,滑动密封点采用了密封补偿和密封胀紧技术原理。然后稳而快速地将∏型梁移至新采杆置,并要求∏型梁的凹道与柱顶完全吻合。
2、回柱时,将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中,转动卸载手把,支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀筒与注液体之间的间隙排出,喷在工作面采空区,活柱在自重和复位弹簧作用下下缩,从而达到回柱的目的。
3、工作面切勿用金属物体敲击、铁锤镐击液压支柱各部分,尤其是镀铬层,否则产生凹坑,镀层剥落,有损支柱性能以至报废。
4、支柱不支护过程中,不能将支柱水平放置作推移千斤顶用尤其注意不能以支撑手把作为推移柱千斤顶的支点,否则会大量损坏支柱。
检修悬浮式单体液压支柱我们通常说的维修保养往往指大型机械,其实生活中小型的设备或则零件也需要进行保养清洗。单体液压支柱是常用的矿用支护设备,随着经济及科技的飞速发展,越来越多种类的单体液压支柱开始出现,悬浮式单体液压支柱是近些年来较多受欢迎的支护设备之
采用的是不同于单体液压支柱的单体结构,密封区在手把体处,缸体内壁表面不起密封作用,主密封表面是由活柱与安装在手把体处的Y型圈组成的。底座及三用阀所包围形成的一个可变的密封腔体,当变动腔体体积时可实现单体液压支柱的伸缩工作。采用柱塞(悬浮式)技术原理,在活柱上没有圆弧焊缝,液压工作行程大,滑动密封点采用了密封补偿和密封胀紧技术原理。
支柱维修包括大修和小修两种维修方式,大修内容包括修理活柱、缸体、顶盖、手把体、三用阀、弹簧等部件全部恢复其功能,小修指更换密封件,清理各部并试验。DW25-350/110X悬浮式单体液压支柱技术参数:型号DW25-350/110X蕞大高度(mm)2500蕞小高度(mm)1440工作行程(mm)1060重量(kg)66支柱工作范围(mm)1440-2500工作阻力(KN)350。根据拆检后的情况,立即清洗各部件并清理表面的锈蚀,直至留出基体的本色,然后交与检验人员进行检验修理。
以上信息由专业从事4.0米悬浮单体液压支柱定做的晨浩金属于2024/5/15 7:06:58发布
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