5. 必须选用支护高度与工作面采高相符合的单体液压支柱进行支护，活柱的小卸载高度应小于50毫米。
6. 处理工作面 “死柱”，严禁炮崩，严禁用绞车或其它 机械办法 强行硬拉；处理“死柱”时，必须先打一根临时支柱，然后采取局部、挑顶等办法回撤“死柱”。
7. 支设支柱时，要保证支柱处于轴向受力状态，即支柱垂直于顶、底板。
8. 支柱支设前，要用注液枪把单体支柱的单向阀和注液嘴清洗干净再进行注液升柱，以防煤粉等污染物进入柱腔，影响支柱工作性能。
单体液压支柱的使用还有很多方面的注意事项，要想提高支柱的稳定性和安全性，而且提高支柱的支撑高度和承载能力，必须严格按照规定步骤操作。实际施工操作中一定要注意这些，保证正常施工前进。
外柱式单体液压支柱具有初撑力高，承载力均匀，支撤速度快等优点。工作介质采用含M10乳化油2%的乳化液。是利用工作面泵站，通过三用阀向柱内注水工作介质，使活柱体提高，其顶盖与顶梁接触，保持一定的初撑压力，使单柱处于支护工作状态。
外柱式单体液压支柱的主要特点:
接下来咱们进入主题，我们一起对外柱式单体液压支柱进行深入的认识，逐渐的对外柱式单体液压支柱增加印象。
一、工作行程大，安全管理成本低
每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格，减少了由于工作面采高和巷道受顶板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次，降低了工人劳动强度和支柱额外备用数量。
使用单体液压支柱首先就要对单体液压支柱进行组装。组装单体液压支柱时需要注意以下几点：
1.除油缸、底座、接长管等表面及电镀面外，所有连接配合部分，及活柱外圆均应涂防锈油。
2.装配底座时应将防挤圈切口背向穿钢丝槽口，在打入底座时应注意避免穿钢丝槽口碰坏防挤圈。
3.所有连接钢丝均打入槽中，不允许并将手把体和底座的连接钢丝的外露部分，用火漆或油漆腻子封死。
4.支柱组装时，不允许用铁锤敲打油缸、活塞、活柱等零件。
5.组装完毕的支柱在运输过程中不允许随意摔砸。
以上信息由专业从事DN18-250/80矿用单体液压支柱定制的晨浩金属于2025/9/1 17:08:14发布
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