液压支柱技术管理：
6.一次使用支柱的煤矿，使用之前应该对管理人员、维修人员及采取工人进行技术培训，经过考试合格之后才可以上岗。
7.建立支柱卡片，内容包括支柱制造单位、制造日期、使用地点、型号规格、数量、使用时间等。
8.支柱修理工、工作面支柱工、支柱管理员、泵站司机等一定要固定，专职专责。
9.根据工作面的采高，选择合适的支柱规格，根据工作面顶板的压力，确定合理的支护密度，每一个工作面的回采作业规程应该对单体支柱的支护参数进行设计。
10.支柱选型：根据矿压资料、支柱额定工作、顶板管理方式阻力确定合理的排距和株距。
11.建立岗位责任制、支柱管理制、维修检验制、工作面交接班制、租赁制等规章制度。
DWX矿用（悬浮式）单体液压支柱维修注意事项：
1.支柱工作液必须保持干净。
2.支柱除了日常的维修之后，应该定期的进行检查保养。
3.支柱维修之后，应该按照实验的要求和维修的质量标准 进行各项实验，全部合格者才可以下井使用。
4.一般的情况之下，安全阀不容易损坏，所以不要随便拆开安全阀，避免损坏经过严格调定的性能。
5.支柱修好之后，应该将活柱降低到底，竖直靠放，存放在空气比较清洁干燥、气温高于零度的场所。
6.维修场地应该干净，零部件需要清洗干净之后再装配，严格禁止脏东西进入支柱内腔，因为脏污是破坏密封，造成渗漏的主要因素。
液压支架是综采工作面的支护设备，它的主要作用是支护采场顶板，维护安全作业的空间，推移工作面的采运设备。液压支架的种类多种，但是基本的功能都是相同的。液压支架按照结构特点和围岩的作用关系分为：掩护式、支撑式、支撑掩护式三种，根据支架各个部件的作用和功能可以分为四个部分：
1.液压油缸，包括各种千斤顶、立柱，主要功能是实现支架的各种动作，产生的液压动力。
2.承载结构件：例如连杆、底座、掩护梁、顶梁、尾梁等等，主要功能是传递和承受顶板、垮落岩石的载荷。
外注式单体液压支柱存在的问题：
(1)单体液压支柱达到工作阻力后，一般其内腔的压力均在35～4o MPa以上，对于这样大的液压力，油缸在径向就会产生弹性膨胀，尽管此弹性膨胀量 很小，但对于活塞和油缸的高压密封面来说是很重要的，特别是对于用了一两年之后的单体液压支柱，油缸疲劳后弹性回复能力的下降，单体液压支柱继续使用时，高压密封性能大大下降。
(2)由于高压密封面在油缸内，支柱的高压密封面泄漏时，操作工人无法发现，支柱常常因此自动倒下，造成垮顶伤亡事故。因此，后来产生了支柱顶板检测新工种，既费工也费时更费钱。
(3)油缸内表面为高压密封面，加工难度大，修复更困难，造成单体液压支柱的修复量非常惊人，因此产生了很多的单体支柱修复厂，造成了很大的浪费。
以上信息由专业从事DW14110X矿用单体液压支柱工厂的晨浩金属于2025/9/1 13:03:40发布
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