在煤矿壁式采煤的生产过程中，支柱初撑力和刚度起主要作用。初撑力大、刚度高、其支护阻力提高就快，落煤后悬露的顶板得到早期控制，限制了顶板离层脱落，有效防治冒顶事故的发生；反之，支柱达不到额定工作阻力，支护速度慢，支架不稳定就容易导致顶板事故；因此，煤矿在使用单体液压柱之前，应注意其初撑力及刚度的确定及选型。DWX型液压支柱是一种新一代工作面单体支护设备，其不仅可用于机械化普采工作面的配套支护设备、综采工作面的端头支护设备、巷道掘进工作面超前支护设备，也可用于1300mm以下的薄煤层炮采工作面支护设备。
目前在使用单体液压柱的煤矿中，都存在部分柱子初撑力及刚度不够的现象，导致工作面存在着不安全因素，主要是以下几个方面：
液压泵站建设地点的选择不合理，造成管口输出压力小。液压支柱初撑力的大小除选型外，泵站的输出压力至关重要。有部分煤矿，将液压泵站建在离回采工作面上千米的地方，液压泵输出压力损失大、在打柱时造成初撑力降低，这样对控制复合顶板影响非常大。
4.单体液压支柱的三用阀设计于手把体上，注液时三用阀不随活柱升高，增加了支柱的工作行程，一种规格可替代DZ型支柱2～4个规格，便于井下现场管理和使用，减轻了矿工的劳动强度。
6.支柱各密封点采用密封补偿和涨紧技术，压力愈大，密封愈加可靠，密封件的更换十分方便，装拆维修简单，只需更换损坏的零部件。
7.单体液压支柱采用了美国先进的EPNI化学镀表面处理技术、防腐、耐磨性强、硬度高，可用井下中性水作为工作介质，是环保型支柱设备。
8、油缸活柱采用的热处理加工工艺，提高了产品的防炮崩、防机械损伤和抗折弯能力，增强了支柱承载能力，提高了产品的安全性。
单体液压支柱的保养方法就介绍到这里，希望对大家有所帮助。
DW单体液压支柱各部件的价格吧。接头位置：液压支柱接头位置，直接决定了液压支柱质量的好坏，因此对于液压支柱的价格要高很多。在不损坏和保养工具时，在拆装液压支柱时要小心！首先拆除DW单体液压支柱，然后按对应的安装方法在工具表上选择液压支柱安装孔位置。其每个规格可替代DZ型系列支柱的1-5个规格，减少了支柱的规格品种，也给支柱管理带来方便。使用相同工具拆装和试压完成后，如果需要更换，要检查一下液压支柱的质量情况。拆卸液压支柱。
基础连接部分有物理垫块、托架、联轴器等。DW单体液压支柱的基础连接由托架、基础液压支架和阀门等部分组成。对于单体液压支柱来说，在使用过程中造成局部面积的划擦是比较正常的一种情况，在矿井下面使用，难免会有各种剐蹭。物理垫块及托架可在水平支架安装位置地面上直接固定。两定位基础应从各根支架（托架）上直接固定在水平支架上。以保证梁、板在基础上可以达到上下机械的高度一致。
以上信息由专业从事DW06110X矿用单体液压支柱公司的晨浩金属于2024/4/27 6:17:02发布
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