模具的损耗原因具体有哪些：
1）模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。
2）模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
3)制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。
4)无润滑或有润滑但效果不佳。
模具制造过程详细分解，有几个步骤，每个步骤的做用是什么
1、磨具的选材：针对不同要求选择不同钢材，如高抛光、耐腐蚀等，钢材是模具质量的重要决定性因素，注塑材料要求不同的塑料要选用不同的钢材。
2、模具设计、结构设计是否合理将影响着模具寿命、生产、效率、成本等，所以这也是个非常重要的步骤，成熟的模具结构不但考虑到产品材料属性——收缩率、成型温度、弹性拉伸变形系数等，而且还要考虑到冷却水路、开合模的速度等。
3、模具制造加工：合理的工艺安排能加快生产周期，缩短加工时间，有效节省成本。精i确合理的加工能够保证模具在生产过程的稳定和延长寿命。磨具加工的严谨也是在避免出现模具烧焊、模具寿命降低、生产过程中穿线拉裂折断等情况发生。
4.抛光/皮纹：模具的抛光是模具制造的zui后一个环节。抛光还能对模具动作起到帮助和补充的作用，尤其对脱模非常有意义。往往一些模具生产不顺利就是因为打光不到位，阻力过大，脱模困难，甚至顶白、顶裂等。
5.模具装配：模具装配也是一个细活，精细到每个部件、每个螺丝，装配过程要注意模具清洁工作，特别是水路、螺丝孔，一定要吹干净里面的铁屑，否则将会造成产品缺陷或直接损害模具造成报废的影响，
6.冷却水路：优良的水路体现在排布密度、直径、相互之间的链接等内容中，在这个过程中要控制生产周期和模具温度。如果得不到有效控制的话就会使模具由于太热无法成型，甚至导致模具变形失效报废。所以优良的水路设计尤为重要，包括水路的排布等等。
7.模具维护：模具维护主要是生产过程中的维护和保养。因为模具由于生产过程中要接水的，可能在安装或拆卸过程中有水弄到模具上，所以一定要保证模具的干燥，然后再刷一层油保护，提升模具使用寿命。
苏州博赢精密模具有限公司诞生于2005年，总占地面积20000平方米，投资总额达到2.2亿元，座落于历史文化名城苏州，是国内有名的家电、汽车模具制造企业、汽车协会会员、高新技术企业、青岛模具协会会员、苏州市湖南商会副会长单位、木渎商会副会长单位，专注从事冲压模具的设计、制造、交付服务，并为客户提供冲压件生产服务，具备25T~1250T冲压设备。
精密模具加工着重点肯定是在精密上，精密模具对于尺寸公差的要求是非常高的，一般是在+/-0.005。许多精密模具的主要规格是不允许有坡度的，但模具生产时一般会灵活运用公差等级加不大的倾斜度，如传动齿轮安裝柱头等。精密模具在设计图纸的时候一定要多考虑加工的可操作性和可控性，以保障加工的顺利进行。
精密模具制造方法及控制过程是怎么样的？
模具零件热处理使零件获得所需要的材料硬度的同时，又要使零件加工过程和加工后尺寸 形状能够稳定，针对零件材质的不同和零件结构特点，有不同的热处理方式，必须对零件热处理内应力进行控制 制订热处理工艺要充分考虑经材料淬透性 淬硬性 过热敏性以及脱碳敏感性，对薄壁零件要采用压淬工艺。
磨削是精密模具加工的关键工序。精加工磨削要严格控制磨削变形和磨削裂纹的出现，甚至要控制工件表面的显微裂纹。制订精密磨削工艺时要考虑以下几方面。
以上信息由专业从事家电冲压模具图片的博赢于2025/6/26 14:30:27发布
转载请注明来源：http://www.zhizhuke.cn/qyzx/byjmjx123-2872585130.html
下一条：没有了
