校平机分为四重式和六重式结构
“N+2辊”结构，是目前国内佳的机型，解决了高强度板变形大,进料困难的问题。对普通钢板和高强度钢板的矫平达到了精度高、设备性能稳定的要求，解决了高强 度板普通矫平机无法矫正的难题。
产品广泛应用于机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多 个行业、航天、造船、机车、锅炉、桥梁、钢构等领域，产品覆盖全国并出口到其他国家。
适用行业：广泛应用在彩钢板、铝卷、铜铁质料、不锈钢等金属板料的校平生产线。
特点：设计时采用新技术新结构，保证设备的刚性和耐久性。通过减速电机可分别调整上作辊与下工作辊间隙，在加工不同厚度板材时，操作人员能快速的调整间隙，缩短辅助时间。独特的校平辊移送辊放松方式，快速容易地把板料放入校平机内。送料高度使用电动调节。从而达到校平质量高、噪音小、能耗低、节能环保。 校平机是板材加工中常用的设备，校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。料越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊经越大，功率越大（幅宽一定），反之亦然。校平机设置有上压模和下压模
校平机辊轴的质量直接影响到这个校平机的校平质量及使用寿命。1、将板料从校平机牵引辊方向倒入，出板后视板材平整情况进行微调。很多设计精巧的校平机，就是因为辊轴取材和热处理工艺不当，造成辊轴很快就磨损，致使校平机不能使用，所以必须重视辊轴的材料及加工工艺。轴承钢GCr15能承受高压而集中的周期交变负荷，由于存在转动及滑动产生极大摩擦的情况下，有高而均匀的硬度和耐磨性、较高的弹性极限和接触疲劳强度、足够的韧性，有一定的抗蚀能力，因而常用来做辊轴的材料。较典型的加工工艺如下：锻打——等温退火（球化）——粗车——调质——精车——中频淬火（淬硬层深4～5毫米）——粗磨）——时效处理（消除内应力）——精磨。
经过这样加工后的校平机辊轴具有较高的强度，其表面硬度为HRC61—63，采用中频淬火，使硬层为4～5mm，远比高频淬火深，以利于辊轴轧毛后磨光继续使用。经时效处理后，消除了内应力，使辊轴不易变形。
以上信息由专业从事钢板校平机械的福旺机械于2024/5/14 7:07:11发布
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