1）常压法
常压法也称纯重力法，即在常压下，液料依靠自重流进包装容器内。大部分能自由流动的不含气液料都可用此法灌装，例如白酒、果酒、牛奶、酱油、醋等。
（2）等压法
等压法也称压力重力式灌装法，即在高于大气压的条件下，首先对包装容器充气，使之形成与贮液箱内相等的气压，然后再依靠被灌液料的自重流进包装容器内。操作方便，气动元件均采用德国FESTO和台湾AirTac气动元件。这种方法普遍用于含气饮料，如啤酒、汽水、汽酒等的灌装。采用此种方法灌装，可以减少这类产品中所含CO2的损失，并能防止灌装过程中过量起泡而影响产品质量和定量精度。
（3）真空法
真空法是在低于大气压的条件下进行灌装的，可按两种方式进行：
（a）压差真空式
即贮液箱内处于常压，只对包装容器抽气使之形成真空，液料依靠贮液箱与待灌容器间的压差作用产生流动而完成灌装，国内此种方法较常用。
级数:行星齿轮的套数.由于一套星星齿轮无法满足较大的传动比,有时需要2套或者3套来满足拥护较大的传动比的要求.由于增加了星星齿轮的数量,所以2级或3级减速机的长度会有所增加,效率会有所下降.回程间隙:将输出端固定,
输入端顺时针和逆时针方向旋转
,使输入端产生额定扭矩+-2% 扭矩时,减速机输入端有一个微小的角位移,此角位移就是回程间隙.单位是'分',就是一度的六十分之一.也有人称之为背隙.行星摆线针轮减速机：全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。有时也可用于汽水一类软饮料的灌装，这时靠汽水本身的气压直接灌入未经充气等压的瓶内，从而提高了灌装速度，形成的泡沫因汽水中无胶体尚易消失，对灌装质量有一定影响。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。
1、开启加热开关，对锅体进行预热。
2、对乳化设备进行检查，各阀门是否关闭，启用一台设备加热时，其余两台设备进气阀都要关闭。
3、合闸，打开开关，先对水锅，油锅进行加热，加热前先把出气阀打开，然后打开进气阀。
4、等温度加热到50℃左右时，可以开一下搅拌，以加快升温，达到工艺要求所需温度时，再搅拌一下，使物料达到温度均匀。
5、水，油温度达到60℃以上时即可加热乳化锅，开乳化锅加热时，先把进水阀和出水阀都关闭，然后打开加热阀。
灌装阀高度调整不当,即灌装阀高度过高,造成灌装时,物料泄漏。解决方法是,正确调整灌装阀高度,使它高度合适。
供料不足。解决方法是,沿着顺时针方向旋转进液泵调速电位器RP1,加速进液泵转速,调整时,以灌装瓶充满,使回液量1小为标准。
灌装时物料出现外溢,既造成物料浪费,又增加瓶污染机会。
经长期运行后,灌装阀上用聚氨酯制造的密封垫因摩擦碰撞而破损。解决方法是,及时更换该灌装阀密封垫。
因灌装阀高度调整不当,即灌装阀高度过低,将加速灌装阀密封垫的破损。解决方法是,正确调高灌装阀,使它高度合适。
以上信息由专业从事半制动涂料灌装机直销的无锡宝沃雷克于2025/6/28 9:18:46发布
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