斗式提升机上的主要特点斗式提升机是一种垂直升运物料的输送设备，它具有结构简单、维护成本低、输送、升运高度高、运行稳定、应用范围广等优点。（1）驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。（2）提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。（3）运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。（4）使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。
斗式提升机使用维护事项1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。2、 不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。3、 均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。4、 及时适量补充润滑油。5、 链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
斗式提升机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。解决方法：此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机检查，排除故障。头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，表面过于光滑使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。解决方法：在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。解决方法：拆洗加油或更换轴承。
斗式提升机设备能够满足其工艺性能要求，运行，避免回流问题，并对：采取相应措施根据斗式提升机，卸料情况，在离心卸料过程中，料斗绕头轮运行的切向速度和料斗内物料的滑动速度决定了物料从出料斗中甩出的瞬时速度和运动方向此外，料斗的填充程度决定了料斗开始出料的时间，而出料的结束时间取决于料斗的几何形状。这表明物料在机头离开料斗后的飞行路径受到：料斗线速度、料斗形状和物料特性的影响。
如果斗式提升机机头盖子做成可以包络所有的飞行轨迹线，则抛离料斗的物料就可以不受外壳的阻挡，顺利落入出料口，这是不接触式卸料。在大多数情况下，考虑到制造成本，把机头设计得比较小，抛出的物料擦过机头盖内壁滑向出料口，这是导向卸料。
以上信息由专业从事TH系列斗式提升机定制厂家的华英环保于2024/5/15 6:06:16发布
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