压片采用直立式三辊压光机成型,三辊为镜面平行辊,内部通水配备恒温系统,后面有六米冷却托架,装置有切边刀,以及有去应力装置。
发泡炉采用新型的加强型炉体,炉体全长工17.98米,平顶高2.4米,宽2米,炉体共分为交联段和发泡段两大部分。配备进口点火器,通过液化气(L.G.P)加热,本炉的特点是能耗低、生产工艺宽、操作灵活、简便、可生产XPE和IXPE,产品宽度60CM~170CM,xpe发泡炉,厚度为3mm~15mm。IXPE薄可生2.5mm 厚可生产7mm 密度以25KGM3~300KG/M3。发泡炉的尾部装有监视系统,可观察网带和供片运行状况。本发泡炉采用网带传送母板,保证了发泡的连续性和稳定性。
收卷段全长20M.依次通过五辊定型机、风冷系统、表面平滑处理器、自动纠偏切边装置、(可以根据需要添加其它辅助设备。)牵引机、双工位收卷机、本套机组宽2M,所有冷却成型辊均为镜面镀铬,xpe发泡片材挤出生产线,或不锈钢辊,经久i耐用。
全l套生产线中心高度为1.2M全长55M,挤出、发泡、卷取三个工位,所有设备占地面积约120平方米。
生产线可以根据不同型材
断面及模具,选用不同规格的平行(锥形)双螺杆挤出机,并配置相应的真空定型台,牵引机,切割机,翻料平台等辅助设备。主机挤出量可以在每小时60公斤到700公斤之间任选。
平稳,可靠性好,牵引力大。采用特殊切割机移动速度与牵引速度保持同步,全部动作采
用进口PLC电脑控制,设计合理,运行稳定,可自动定长切割,并配备粉尘回收装置。
根据不同的模具,定型台可选用4米、6米、8米、11米等规格。配置平行双螺杆挤出机,特别适用于型材高速挤出。
按照泡孔结构可将泡沫塑料分为两类,若绝大多数气孔是互相连通的,则称为开孔泡沫塑料;如果绝大多数气孔是互相分隔的,则称为闭孔泡沫塑料。开孔或闭孔的泡沫结构是由制造方法所决定的。
(1) 化学发泡。由特意加入的化学发泡剂,受热分解或原料组分间发生化学反应而产生的气体,使塑料熔体充满泡孔。化学发泡剂在加热时释放出的气体有二氧化碳、氮气、氨气等。化学发泡常用于聚氨酯泡沫塑料的生产。
(2) 物理发泡。物理发泡是在塑料中溶入气体或液体,而后使其膨胀或气化发泡的方法。物理发泡适应的塑料品种较多。
以上信息由专业从事玻璃纤维生产线操作视频的博斯特于2024/5/14 5:58:02发布
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