XPE生产主要流程：
1. PE与各种助剂按制粒配方比例称重→平双挤出制粒→
2. PE再与母粒按制片配方比例称重→搅拌机定时搅拌→挤出制片→
3. 加热发泡→冷却定型→切边卷取→品质检验→包装入库。
博斯特智能科技有限公司坐落于山清水秀，风景宜人的全i国文明城市张家港，公司致力于片板材生产线，锂电池隔膜生产线，喷丝地垫、高分子床垫生产线，木塑建筑模板生产线，打包带设备，蜂窝板设备，流延膜设备
CUMA-PU聚氨酯保温板连续生产线
工作原理：聚氨酯泡沫塑料A、B原液经浇注机计量泵以一定比例参数，压力输送进入混合头，混合后均匀浇注在夹芯板底层面材上，同时和上层面材一起送入到层压输送机，在层压输送机上下链板间发泡固化成型。
板材厚度取决于层压链板的间隙，发泡倍率和板材重量决定于配方；固化成型后的夹芯板材在生产线上经两侧修边机修边后，被自动跟踪切断机按需要切成一定长度的所需产品，包装入库。
发泡设备的牌号和机型很多，但从发泡原理来划分，目前广泛应用的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类。同一类型的不同点，高发泡生产线，只是其附属设备与自动化控制方面的差异，高发泡生产线价格，发泡部分的结构大体相同。
发泡设备早出现于国外，其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡，故又名“打泡设备”。后来随着技术的不断进步，发泡设备的技术含量不断提高，新的机型不断出现，形成了不同的技术体系。将发泡剂直接加入砂浆搅拌机或混凝土搅拌机，让发泡剂和砂浆或混凝土一起搅拌生成泡沫。20世纪70年代前后，开始出现的发泡剂，即高速叶轮发泡机。
生产线可以根据不同型材
断面及模具，选用不同规格的平行(锥形)双螺杆挤出机，并配置相应的真空定型台，牵引机，切割机，翻料平台等辅助设备。主机挤出量可以在每小时60公斤到700公斤之间任选。
平稳，可靠性好，牵引力大。采用特殊切割机移动速度与牵引速度保持同步，全部动作采
用进口PLC电脑控制，设计合理，运行稳定，可自动定长切割，并配备粉尘回收装置。
根据不同的模具，定型台可选用4米、6米、8米、11米等规格。配置平行双螺杆挤出机，特别适用于型材高速挤出。
以上信息由专业从事XPS物理发泡生产线的博斯特于2025/6/24 14:14:17发布
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