喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、离心喷雾干燥机----简介
离心喷雾干燥机为开式循环,并流式,离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入离心喷雾干燥机主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在离心喷雾干燥机主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合要求。
二、离心喷雾干燥机----概述
离心喷雾干燥机、喷雾干燥塔是液体成形工艺和干燥工业中应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合的标准时,离心喷雾干燥机是十分理想的干燥工艺。
三、离心喷雾干燥机----要点
1、热气流与雾滴的接触:有足够量的热气流进入离心喷雾干燥机室时,必须考虑热气流的方向及角度,无论是并流、逆流还是混流,确保与雾滴的充分接触,才能进行充分的热交换。
2、雾化:离心喷雾干燥机的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀,这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。
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压力喷雾干燥机----优点
●由于雾滴群的表面积很大,物料所需的干燥时间很短(以秒计)。
●在高温气流中,表面润湿的物料温度不超过干燥介质的湿球温度,由于迅速干燥,终的产品温度也不高。因此,喷雾干燥特别适用于热敏性物料。
●根据压力喷雾干燥机操作上的灵活性,可以满足各种产品的质量指标,例如粒度分布,产品形状,产品性质(不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性),产品的色、香、味、生物活性以及终产品的湿含量。
●简化工艺流程。在压力喷雾干燥机干燥塔内可直接将溶液制成粉末产品。此外。喷雾干燥容易实现机械化、自动化,减尘飞扬,改善劳动环境。
●压力喷雾干燥机使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥, 也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。
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一、高速离心喷雾干燥机--设备优势
1、 喷雾干燥塔径塔高做了相应的调整,既保证物料干燥之前接触不到塔壁,又保证物料在热风中的停留时间;塔壁设有夹套冷风冷却装置,确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象;锥角增大,锥体上安装空气震击器,用压缩空气脉冲式击筒体,把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来;
2、 喷雾干燥主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡,接触面都进行打磨、抛光工序处理(精抛至10以上),避免砂眼、死角。积料堵料;整个机组与物料接触处材质采用不锈钢,保证物料不受污染;与物料接触的传动件都采用良好的密封,可防水防油;出料处用密封蝶阀操作,防止漏风;引风出料管段都采用活连接,可随时拆装、清洗、消毒、灭菌处理等等;
3、 空气予处理系统采用初中高三级空气过滤,净化空气达至十万级;
在闭路循环干燥流程中,干燥介质往往为惰性气体,如氮气或二氧化碳气体,加热后的大温惰性气体,进入干燥设备与湿物料进行热质交换,湿物料得出干燥,并由旋风分散器及袋式除尘器分散出来,湿度较高温度较小的惰性气体进入喷淋塔降温除湿,较小湿含量的惰性气体经循环风机送入加热器中加热,如此不断循环。聚乙烯催化剂闭式循环喷雾造粒干燥机工艺流程:
(1) 进料:设备的进料采用位差进料,工作强度小,物料不沾管道,且加料迅速。
(2) 干燥:系统充氮后,设备内部的风经过风机驱动;进入过滤器过滤,加热器加热进入主机;在主机的料斗中经过大面积的气固接触,进行传质传热的双相交换(带走溶媒,留下热量);随后进入除尘器,细粉再次被截留;随后进入冷凝器,再次进行传质传热的双相交换(带走热量,留下溶媒),之后再回到风机,实现循环。干燥时设备内部与外部无任何。
(3) 出料:设备出料时打开设备料筒下部的翻板,启动真空吸抖装置,将物抖吸走。
以上信息由专业从事喷雾干燥机厂的江苏博鸿离心喷雾干燥塔于2024/5/14 9:24:20发布
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