一、滚筒刮板干燥机、氯化钠母液干燥机--工作原理：
滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽，粘附着一厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的铲离滚筒，到置于下方的螺旋输送器，通过螺旋输送器将干物料集中、包装。
性能特点：
1、热。因滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上，热效率可达70%-80%。
2、操作弹性大，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
适应物料：
适用于化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体或较粘稠物料的干燥。
维护：
定期检查旋转部件转动灵活性，是否有卡阻现象。链轮等部件要定期加上润滑脂，定期校正压力表等计量器件误差。对三角带传动件 有磨损严重现象应及时更换。
电动机、减速机维护详见电动机、减速机使用维护说明书。
调试：
本机安装后要~行试运转实验
1、点动主电机观察主滚筒转向正确。
2、观察主滚筒及各传部件转动是否灵活，观察蒸气进出口是否接通，压力表是否在工作压力范围内。
3、启动电机，主滚筒动运转平稳，温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料终含水量。
4、启动绞龙电机，输出干燥成品物料，根据干燥成品量调整绞龙电机转速。
刮板滚筒干燥于高粘度液体或糊状物，此过程仅用于某些类型的产品，因此不适合用作多功能干燥机。然而，它提供了一些主要优势，包括：允许使用其他干燥器难以获得的一些特定配方（例如，与粉末特性、质地和风味有关）。这个过程使得在无氧气氛中干燥成为可能，避免了氧化。
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刮板滚筒干燥机内的所有颗粒具有完全相同的停留时间。该过程非常节能，如果从工厂内部回收蒸汽，则可以变得更加节能，从而无需加热大量空气。
滚筒干燥机具有高干燥速率、高能效和低劳动力要求。它们适用于颗粒太大而无法进行喷雾干燥的浆料，包括各种转化为薄片或粉末的产品，这些产品可以快速再水化（例如马铃薯片、预煮早餐麦片、一些干汤、水果泥和用于动物饲料配方的乳清或酒糟可溶物）。滚筒干燥机的主要缺点是可用于传热的面积限制了生产率。这是因为表面积：体积比随着规模的增加而减小，这将干燥器的尺寸限制为 直径 ≈ 2 m，长 ≈ 5 m（Simon，2016 年）。生产率约为 500–600 公斤 h -1 。由于加工的滚筒的成本，滚筒干燥机也比热风干燥机具有更高的资本成本。改进干燥食品的感官和营养品质的滚筒设计的发展包括使用辅助滚筒在干燥过程中去除和重新涂抹食物，使用高速空气来提高干燥速度，或使用冷空气来冷却食物。产品。
滚筒可以封闭在真空室中以在较低温度下干燥食物，或在氮气气氛中用于对氧化敏感的产品。然而，这些适应的高资本成本限制了它们对值热敏感食品的使用。
滚筒干燥机采用连续间接干燥方法，可缩短保温时间，同时在滚筒的单次旋转内蒸发所有液体。它不仅几乎消除了损坏产品的风险，而且使产品能够保持其的特性，如味道、气味、质地等。
如果原料因过热而受损，可以使用真空滚筒干燥机。整个滚筒被封装在一个真空室中，可以抽空空气；这降低了沸点，干燥可以在较低的温度下完成。真空系统的运行成本更高，并且更常用于更值的产品，例如药品。
另一种类型的滚筒干燥机是双通道或三通道系统。在这种配置中，鼓相互嵌套。原料被引入内层热的滚筒，并随着安装在滚筒内部的导流板和热空气一起移动。在原料失去一定量的水分后，气流将其带到下一个温度较低的滚筒，继续失去水分。如果有第三个滚筒，它会更冷，气流更慢，从而继续干燥过程，同时保护原料免受热损坏。
以上信息由专业从事滚筒刮板干燥机价格的江苏博鸿离心喷雾干燥塔于2024/5/13 9:43:00发布
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