mvr蒸发器处理高盐废水
从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。MVR蒸发器应用范围在需要大蒸发量的情况下,适用于对高温不敏感的产品的蒸发。俗称mvr蒸发器,又称热泵mvr。
蒸发设备紧凑,占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽,供水能力不足,场地不够的现有工厂,特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。
由于利用二次蒸汽的汽化潜热,蒸发一吨水能耗仅为30kw。由于低温蒸发,30度即可蒸发,低温蒸发,cod含量可下降到一个数量级。
当然,含盐废水的综合处理还需要综合的办法来处理,从蒸发能耗上来讲,30kw蒸发一吨水到是个不贵的选择。mvr蒸发器,蒸发器厂家,蒸发器设计,废水蒸发处理
mvr蒸发器的液体分配系统
液体分配系统
一 个静态分配器确保所有列管在蒸发器内的液体平均分布,更佳的润湿率。系统也可以承受在液体流速和闪蒸气体方面的较大变化。分配 器是长期不间断运作的关键部分。
分离器设计有 效的气液分离是通过控制切线气流进入分离器的流速来获得的,设计用以z1ui小的压降来获得z1ui大的分离效果。两种不同的标准设计可以进行选择:
带切线进出口的单独的分离器,位于列
管蒸发器的后面
组合式分离器,在列管蒸发器的z1ui低部分结合在一起
紧凑型设计独 立式设计,结合长管道和组合式分离器,减少了对场地空间的需求,节约了建筑成本。这种布局安排对于今后的蒸发器扩容和安装新的蒸发器非常有利。
MVR蒸发系统中单台罗茨压缩机与两台离心压缩机的对比
1. 罗茨压缩机与离心压缩机原理差别:罗茨压缩机为容积式风机,提供的压差大,流量小。离心压缩机为压差式风机,提供的压差小,流量大,排气均匀,气流无脉冲。
2. 从技术角度分析单台罗茨压缩机与两台离心压缩机的差别,离心压缩机更为耐用,运行更为稳定,罗茨压缩机轮子往往加工精度要求较高,才能把漏气率降低到可接受的范围之内,而漏气率是与整体的效率成反比的。降膜蒸发器内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。相同加工精度的离心压缩机漏气率更小,效率更高。
3. 从材质角度分析,罗茨压缩机滚子之间间隙很小,不宜采用不锈钢等刚度较低的材质,否则易发生黏齿的事故,所以一般采用碳钢材质。为了提高压缩机的耐腐蚀能力,我们一方面在设计上提高二次蒸汽的纯度,另一方面,压缩机采用碳钢镀镍铬的材质。和冷凝器一样,蒸发器的传热和热交换面积、传热温差和传热系数有关。而离心压缩机的过流部件采用超级不锈钢材质(2507),设备抗腐蚀能力强,在相同的腐蚀环境中寿命高。
4. 从运行噪音角度分析,同等蒸发量的罗茨压缩机比离心压缩机噪音大很多,罗茨压缩机为90分贝,离心机为70分贝左右。
5. 从运行成本来分析,离心压缩机的能耗低于罗茨压缩机,罗茨压缩机每蒸发一吨水的能耗为50度电,离心压缩机每蒸发一吨水的能耗为不到30度电。
6. 从设备占地面积来分析,采用罗茨压缩机或双级离心压缩机的占地面积基本相同,差别不大。
降膜蒸发器的特点
1、降膜蒸发器物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
2、降膜蒸发器蒸发过程在真空作用下,保证了物料的卫生要求,同时保证了环保要求,降低了蒸发温度,加上配置热压泵,降膜蒸发器部分二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时又由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以降膜蒸发器适合热敏性物料的浓缩
3、由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间非常短,所以特别对食品蒸发浓缩非常有利,较大的保存了食品的营养成份。
以上信息由专业从事低温蒸发器供应商的无锡宝德金装备于2024/5/24 7:30:12发布
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