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句容薄膜蒸发器直销欢迎来电「无锡宝德金装备」

发布者:无锡宝德金装备 发布时间:2024-05-24 07:46:34

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mvr蒸发器处理高盐废水

   从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。俗称mvr蒸发器,又称热泵mvr。而离心压缩机的过流部件采用超级不锈钢材质(2507),设备抗腐蚀能力强,在相同的腐蚀环境中寿命高。

蒸发设备紧凑,占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽,供水能力不足,场地不够的现有工厂,特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。  

     由于利用二次蒸汽的汽化潜热,蒸发一吨水能耗仅为30kw。由于低温蒸发,30度即可蒸发,低温蒸发,cod含量可下降到一个数量级。

     当然,含盐废水的综合处理还需要综合的办法来处理,从蒸发能耗上来讲,30kw蒸发一吨水到是个不贵的选择。mvr蒸发器,蒸发器厂家,蒸发器设计,废水蒸发处理

MVR蒸发器在脱硫废水处理中的应用

废水蒸发浓缩工艺是将待处理废水先输入预处理软化系统进行软化处理,然后进入机械式蒸汽再压缩( MVR蒸发器) 系统进行蒸发浓缩,产生的二次蒸汽经压缩后进入蒸发器循环利用,浓缩液进入三效混流强制循环蒸发结晶系统进行蒸发结晶, 结晶后产生的二次蒸汽循环回系统, 结晶后的浓缩液和晶体颗粒进行固液离心分离,分离后的母液返回原液池或继续蒸发结晶,分离后的结晶体进入离心干燥包装系统进行称量包装。该工 艺系统低碳环保,物料可得到循环利用,热、 能耗低、节省能源,大大降低了运行成本; 温差小、不 易结垢和腐蚀,设备使用寿命延长。单级离心压缩机需要的动力:例如:将来自蒸发器的饱和水蒸汽从吸入状态p1=1。

MVR蒸发器脱硫废水水质分析

脱硫废水含有的杂质主要为固体悬浮物、过饱 和亚硫酸盐、硫酸盐、氯化物以及微量重金属,其中 很多物质为国家环保标准中要求严格控制的第 类 污染物。由于燃煤中的各种元素在炉膛内高温条件 下进行一系列的化学反应,生成了多种化合物,一部 分化合物随炉渣排出炉膛,另一部分随烟气进入脱 硫装置吸收塔,溶解于吸收浆液并在吸收浆液循环 系统中不断浓缩,终导致脱硫废水中的杂质含量 很高。加热室和沸腾室之间的温差越大,蒸发越强烈,液体循环也越快,受其影响热传递效果也更好。

MVR蒸发器的防垢处理

由于本钱缘由,mvr蒸发器的单级离心紧缩机和高压风机被广泛用于机械蒸汽再紧缩体系。因而下述阐明是对于此类计划。离心紧缩机是体积控制机器,即不论吸入压力多大,体积流率简直坚持安稳。而质量流量的改变与必定吸入压力成比例。

MVR蒸发器的防垢处理:

   1、在MVR蒸发器制作时进行预膜防垢处理。制作MVR蒸发器时采用预膜防垢能在MVR蒸发器、冷风机的管道表面形成一层保护膜,有效的阻止污垢晶体在铜管表面上附着,降低MVR蒸发器结垢可能,延长蒸发器、冷风机结构周期。

   2、在MVR蒸发器、冷风机内设置预冷器,使MVR蒸发器的管表面蒸发温度在40℃以下,同时,采用大水量,密集型布水器,确保冷凝器管表面时刻被水膜包覆,无干涸点。设置预冷器、防止干涸点的产生都对MVR蒸发器、空气冷却器的结垢问题有预防效果。

   3、采用少量连续排水装置,将蒸发器、空气冷却器的冷却循环水的钙离子的浓缩倍数控制在一定范围内,有效的防止垢质的析出。降低MVR蒸发器、冷风机、闭式冷却塔冷却循环水的钙离子含量是控制结垢问题的釜底抽薪之策,能从源头上解决MVR蒸发器防垢、结垢问题。mvr蒸发器的设计思路MVR蒸发器蒸发器的设计垂直管壳式换热器,换热管短,分离器安装于换热器侧面顶部。

蒸发器蒸发方式

包括膜过程,液- 液提取,结晶,和沉淀从溶液中移除。蒸发器可区别于一些其他的干燥方法中,蒸发器的终产品是一种浓缩的液体,而不是一种固体。它是使用和理解,因为它已被广泛用于大规模,和许多技术一般公知的,也比较简单。除去水,以集中的一种产品,使用一个辅助相,它允许以方便运输的溶剂(水),而不是溶质。使用水蒸汽作为辅助相集中非挥发性成分,如蛋白质和糖时。热量被添加到该溶液中,所用溶剂的一部分被转换成蒸汽。热蒸发的主要工具,并且该过程更容易地发生在高温度和低压力。蒸发器蒸发方式包括膜过程,液-液提取,结晶,和沉淀从溶液中移除。

需要提供足够的能量,对于所用溶剂的分子离开溶液中,并移动到周围的空气中的溶液中。所需要的能量可以表示为在该溶液中的水过量的热力学势。导致在工业蒸发的zu1i大问题之一,该过程需要足够的能量,以除去水,从该溶液中,并提供蒸发热。除去水时,所需要的能量的99%以上的转向供给的蒸发热。需要克服该溶液的表面张力,也需要能量。能量的需求是非常高的,因为在此过程中的相转变,必须引起;水必须去从液体的蒸气。为使蒸发过程产品浓度满足工艺要求,常用的操纵变量有进料流量、循环量、出料量、加热蒸汽量等。

设计蒸发器时,工程师必须量化所需要的给定的浓度时,将删除的每单位质量的水蒸汽的量。一个能量平衡,必须使用基于一个假设,即热可忽略的量的丢失系统的周围环境的。由冷凝蒸汽供给的热量,需要将约等于所需要的热量来蒸发水。另一个要考虑的是该热交换器的大小影响的传热速率。在汽液分离器中,浓缩液和二次蒸汽分离,终,浓缩液流入到浓缩液收集罐中,而分离出来的二次蒸汽则被导入到机械式压缩机内。

以上信息由专业从事薄膜蒸发器直销的无锡宝德金装备于2024/5/24 7:46:34发布

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