三效结晶蒸发器的安置和腐蚀
三效结晶蒸发器蒸腾面积的计算与其他冷间蒸发器的计算方法一样。三效结晶蒸发器的安置和腐蚀三效结晶蒸发器蒸腾面积的计算与其他冷间蒸发器的计算方法一样。也可根据冰库净面积来选配，通常按一平方米面积配0.6——0.7m2蒸腾面积。冰库温度应根据所贮冰的品种断定，储存盐水冰的冰库其温度应为-4℃，储存碎冰的冰库温度应为-18——-15℃。在规划制冷系统管道时，应思考制冰机不出产时冰库仍能降温。蒸发器的融霜方法可选用人工扫霜。
蒸发是采用加热的方法，使含有不挥发性杂质（如盐类）的溶液沸腾，除去其中被汽化单位部分杂质，使溶液得以浓缩的单元操作过程。 蒸发操作广泛用于浓缩各种不挥发性物质的水溶液，是化工、医1药、等工业中较为常见的单元操作。
三效结晶蒸发器在制药机械行业中，蒸发器是一种常见的蒸发结晶设备，分为循环型和膜式两大类，在化学工业、食品工业、制药等工业中，蒸发操作被广泛应用。前效的温度高于后效，料液从前效进入后效时呈过热状态，可以产生自蒸发。蒸发器又称冷却器，它是制冷循环中直接制冷的器件，一般装在室内机组中。蒸发就是把经过压缩、液化的制冷剂气化，由液态变为气态，同时吸收热量，作用就是降低周围介质的温度，起到制冷作用。
三效蒸发器的故障处理办法
三效蒸发器易出现哪些故障?如何处理?
三效蒸发器易出现的故障有冷凝水倒灌、冷凝水带碱及蒸发效率低。
(1)冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中，而倒灌人三效真空蒸发器，不仅造成真空度降低，而且三效蒸发器的浓碱被冲淡，使操作运转无法进行;更严重的是冷凝水
倒灌人真空泵后，由于汽缸与活塞间的冷热不等、受热不匀会造成真空泵裂损的事故。蒸发结晶器器下部接有淘析柱，器内设有导流筒和筒形挡板，操作时热饱和料液连续加到循环管下部，与循环管内夹带有小晶体的母液混合后泵送至加热器。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏气，堵塞的情况尤其在射水式冷凝器中容易产生。因此，发现冷凝水倒灌时，必须立即停车检查原因，应在排除故障后再开车。此外，冷凝器及冷凝水会排出管内的水垢，必须定期清除。
(2)冷凝水带碱:冷凝水带碱，不仅污染水质，使冷凝器的应用受到限制，同时还将浪费大量烧1碱。
冷凝水带碱的原因主要有两个，一是液面过高，碱沫随二次蒸汽进人次一效加热室，这种带碱的二次蒸汽冷凝后就会造成冷凝水带碱;另一原因是加热室内钢管裂损，造成冷凝水带碱。蒸发就是把经过压缩、液化的制冷剂气化，由液态变为气态，同时吸收热量，作用就是降低周围介质的温度，起到制冷作用。冷凝水必须经常用酚酞试剂检查带碱情况，发现带碱后应仔细寻找原因。对于第yi个原因，操作上应注意控制液面，同时尽可能在蒸发室顶部和二次蒸汽管中加装捕液器;对于第二个原因，应将裂损的钢管封闭或调换。
(3)蒸发效率低:蒸发效率低的原因很多，主要是加热室积垢过厚，降低了传热系数，或由于三效蒸发器泄漏，真空度降低，或由于新鲜蒸汽供应不正常，抑或由于冷凝器冷凝水温太高等造成。
总之，应该对具体情况进行具体分析，对症下药，才能改善蒸发效率低的现象。
蒸发器的工作过程
物料从大直径端连续不断地进入卧式蒸发器（图4），被刮膜片加速和分配并立即在加热面上形成一个薄的流动膜。
圆锥型薄膜蒸发器，依赖于转子施于物料一个离心力，这离心力有两个有效力，一个垂直于加热面，另一个朝大直径端体的方向（注意：相同的结果同样出现在 垂直圆锥型薄膜蒸发器里）依靠这些力产生物料加速，而且进入的物料保证加热面充分潮湿，不依赖于蒸发比或进料速度。在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同（即总温度差相同）条件下，将单效蒸发改为多效蒸发时，蒸发器效数增加,生蒸汽用量减少，但总蒸发量不仅不增加,反而因温度差损失增加而有所下降。因此，局部物料过热和热降解被减少或完 全消除。
在此过程中，轻组份（低沸物）顺流（和液膜同向）穿过卧式薄膜蒸发器进入汽液分离器，在此处经汽液分离所产生的液滴和泡沫被击碎进入液相（高沸物）， 被分离后的汽体进入外置冷凝器或下道工序；重组份（高沸物）沿着加热壁面爬升到小端出口排出。
三效薄膜蒸发器生产厂家
带刻度量杯一只、储水器一个、安装框架一个、金属丝网罩一个。加热后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器，并由缓慢转动的螺旋桨沿导流筒送至液面。提供全的蒸发器报价，公司主要产品：双效蒸发器、三效蒸发器、多效蒸发器、降膜蒸发器、薄膜蒸发器。在研究院原有压力容器生产厂，基础上改制成立的一家股份制蒸发器厂家。，持有I、II压力容器设计、制造许可资质和“非标准”设备的研发、设计及制造实力，有规模达3万多平米的生产基地，已逐渐成长为一家高技术含量设备研发、设计、制造、安装企业。
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