钣金加工表面处理注意事项有哪些？
1. 所有电化学处理都应在零件状态下进行，因为处理过程中的化学溶液会被截留在组合件的缝隙之中而引起腐蚀；
2. 点焊的零件可进行化学处理，但不能进行电化学处理（包括电镀、阳极化）；
3. 铝合金铸件不能进行硫酸阳极氧化处理；
4. 细而长的管形（其长度大于2倍直径）零件一般不宜进行电化学处理，因为其内表面将没有膜层；(特殊情况可采取特别措施来满足要求)
5. 有较深凹槽或细孔（一般指深度大于2倍直径或开口宽度，但优良的工艺可不受此限）的零件电镀后，其内表面将不能完全覆盖镀层；
6. 钢铁件喷涂前先进行磷化处理，以增加涂层的附着力；
7. 镀亮镍的钢件为提高其耐蚀性，可先镀铜或镀暗镍打底；
8. 锌基合金一般采用电镀层作防护装饰，为提高其镀层的结合力，一般需先预镀铜或镍；
9. 因多数有机气体对锌有腐蚀作用，故在钣金加工的设计中应谨慎选用镀锌层与有机材料接触或组装在同一密闭体内；
10. 对有铆接要求的电镀（氧化）件，其加工工序必须是先电镀（或氧化）、然后再铆接。
钣金加工发展方向
伴随着科技的发展及生产制造技术性的发展，一大批钣金辅助设计设计方案（CAD）、辅助设计生产制造（CAM）、 辅助设计工艺技术（CAE）等新技术应用及很多的数控机床下料、成形、电焊焊接等新机器设备（如：光纤激光切割、等离子切割机、水刀切割机、数控机床回转头压力机及数控机床钣金折弯、焊接机械手、机器人焊接等）在各领域获得普遍应用。
现阶段，钣金加工技术性正勤奋向着快速、全自动、精密、稳定性等方位发展趋势，各种各样快速压力机及具有全自动生产制造、全自动运送和放料等作用的冲压模具柔性制造（FMS）和各种各样数控机床钣金加工用压力机陆续获得开发设计与发展趋势，能够预料，钣金制造技术实力可能进一步上升，钣金预制构件的主要用途可能愈来愈广，运用总数可能愈来愈多.
钣金加工中常用的原材料
钣金加工中常用的原材料有冷轧钢板、热轧钢板、镀锌钢板、紫铜、紫铜、铍铜、铝合金板、不锈钢。根据商品的不同效果，使用的原材料也不同。一般来说，应该考虑商品的主要用途和成本。钣金加工是钣金技术人员必须掌握的核心技术，是钣金工艺成形的关键工艺过程。钣金加工包括传统的激光切割、冷冲压生产加工、弯曲成形等方法和主要加工参数，以及各种冷冲压模具结构和主要加工参数，各种机械设备原理和控制方法，以及新的冲压模具技术和新技术。零件、金属板、材料的生产和加工被称为钣金加工。
钣金加工适合大批量生产方式
由于钣金零件主要是运用了冲压加工技术，而冲压加工是借助于冲压设备提供的压力，通过冲压模具来使的金属板料发生了塑性变形，以此来生产出所需求的形状和尺寸零件的加工方式。
钣金加工具有可以加工出形状复杂零件的特点，并且在钣金加工过程中产生的废料的很少，节约成本。钣金加工生产出来的产品可以有精密的尺寸，表面质量也较好。钣金加工可以获得质量轻、材料消耗少并且具有刚好的强度和刚度的零件。钣金加工大多数是依赖于的模具，而模具的制造比较复杂，成本较高，所以说钣金加工比较适合大批量生产。
以上信息由专业从事朝阳精密钣金加工的北京中航永兴于2024/5/17 8:13:07发布
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