无尘车间风量调试
主要是根据设计施工的图纸来进行计算，如此可以得到无尘车间建设时的设计风量。对无尘车间的洁净度进行测试时，主要是分为三种状态下，一个是空态条件、静态条件、动态条件来进行测试。在无尘车间建设完成之后，企业可以从这三个条件下分别对无尘车间的洁净度进行测试，重点关注每种状态下的洁净度是否达到企业所要求的标准。
无尘车间的压差调试
对于无尘车间的压差要求，主要是避免外部的污染物进入到洁净室而设置的。在设计的时候，无尘车间内部的压力要高于外部的压力才能够避免污染物进入到无尘车间，因此对于压差测十分的重要。
洁净生产区的要求
有无菌要求但不能够实行终灭菌的工艺和虽能实现终灭菌，但灭菌后无菌操作的工艺，应在洁净生产区内进行。
有良好卫生生产环境要求的洁净生产区，应包括易腐性食品、即食半成品或成品的冷却或包装前的存放、处理场所，不能终灭菌的原料前处理、产品封罐、成型场所，产品终灭菌后的暴露环境，内包装材料准备区域和内包装间，以及为食品生产、改进食品特性或保存性的加工处理场所和检验室等。
洁净生产区应生产流程及相应洁净用房等级要求合理布局。生产线布局不应造成往返交叉和不连续。
生产区内相互联系的不同车间之间应符合品种和工艺的需要，必要时应有缓冲室等防止交叉污染的措施，缓冲室面积不应小于3平方米。
原料前处理不得与成品生产使用同一洁净区域。
净化工程装修部分
(1) 一般要求
1、建筑装修应遵循不产生粉尘、不积尘、耐腐蚀、防潮防霉、易清洁和负荷防火要求的一般原则。
2、地面应平整，选用耐磨、防滑、耐腐蚀、易清洁、不易积尘、不易开裂的材料。 对于特殊要求，可以使用具有特殊性能的油漆地板。
3、内壁面应选用不易开裂、阻燃、易清洁、耐碰撞的材料。 墙面必须平整、防潮、防霉。 内墙下的踢脚线必须与墙齐平或凹入； 踢脚线必须与地面融为一体，踢脚线与地面交界处的内角必须为圆角。 墙角和门的垂直边应该是圆角的。 通道两侧及墙角处应安装防撞板。 木材和石膏不得用于与室内空气直接接触的外露材料。
4、要求吊顶平整无尘，可采用彩钢板吊顶。
(2) 接地部分
1、橡胶地板：同色焊接，无缝连接，表面柔软，形状多，吸音性好，抗碘性好，耐磨性好，抗重压，不变形，抗划伤。
2、PVC地板胶：同色焊接，无缝连接； 具有抗静电性能； 良好的耐磨性，抗重压和变形能力。 抗碘、抗烟蒂效果好。
3、环氧树脂地坪：耐强酸强碱、耐磨、抗压、防尘、防渗、外观光洁。 防静电、电磁波。
(3)彩钢板的选择
以上信息由专业从事实验室空气净化价格的北京普汇建设于2024/5/14 5:58:07发布
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