自动配料系统的特性
1、全套系统使用PLC与上位机的自动配比及输送控制；
2、采用水平（料口与地面齐平）对应加料，大大节省工人体力劳动；
3、空间布局简易紧凑，高低错落有序，有效地节约了空间使用成本；
4、系统集加料、计量、混合、包装、输送于一休，且维护方便，控制简单；
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自动配料系统的特点有哪些？
自动配料系统以微机为中心，结合强电设备组成闭环系统。测试对象是电子秤的重量信号，各种开关量的输入信号、控制对象是给料机、秤斗闸门、混合机闸门和油脂添加开关阀等机电装置。不同的自动配料系统能达到的指标不同，但其基本要求是：静态配料精度≤0.1%；动态配料精度≤0.3%；可以存贮一定数目的配方，不受断电影响；有准确的报警信号；每一生产工段具有连锁保护功能，能连续生产；生产中，具有断电保护功能和误差自动修整功能；接收和发送信号有自动检测功能；具有静态精度标定测试功能；自动配料系统——智能化多工位自动计量配料系统介绍以下内容由北京马赫天诚科技有限公司为您提供，希望对同行业的朋友有所帮助。具有自动、手动切换工作功能。
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什么是上辅机自动配料系统？
上辅机自动配料系统是针对橡胶行业的全智能化物料（粉料、胶料、液料等）输送、储存、配料、投料系统，可与60Ｌ～650Ｌ各种不同规格密炼机配套。其主要由原料输送储存部分、炭黑（白料）称量部分、油料称量部分、胶料称量部分、除尘系统和炼胶全程管控系统六大部分组成。开放式中英文人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控功能，操作简便。
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上辅机系统——橡胶业中的重要设备
现代橡胶工业的主要炼胶设备是密炼机及其上下辅机，已经过了近百年的发展。密炼机是橡胶企业中一种重载、高速的重要设备。目前绝大多数的胶料都是由密炼机炼制的，因此要求混炼生产线要具有高度的适应性。此外，对现代密炼机要求能够加工所有形状的胶料(如胶块、胶粒、胶条等)。如需了解更多上辅机自动配料系统的相关信息，欢迎关注北京马赫天诚科技有限公司网站或拨打图片上的热点电话，我司会为您提供、周到的服务。
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以上信息由专业从事密炼机自动配料系统的马赫天诚于2025/6/24 10:24:29发布
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