线缆材料自动配料系统——输送方式介绍
集中给料系统采用真空输送方式。塑料原料由储罐经集中管道系统输送至集中除湿干燥系统，干燥后的原料输送至各注塑机。集中进料系统采用“一机一管”的设计模式，保证整个系统的空气输送原料，防止原料在除湿干燥后回潮。同时，各运输系统运行平稳，无物料堵塞现象。可与中央除湿干燥系统配套使用。除湿干燥循环后，对输送管道进行清洗，确保管道内无残留颗粒物。在避免原材料回潮的同时，也保证了加入注塑机的原材料性能的一致性。在真空负压作用下，原材料中原有的粉尘通过滤尘系统过滤掉，有利于提高成型产品的质量。
线缆材料自动配料系统——信息收集速度
1.整个系统能实现快速准确的称重，手动操作出现错误现象，提高工作效率。
2. 实现无人自动称重不需要像传统生产方式那样需要人工称重，节省了时间成本，减少了人工操作。
3. 避免人为操作漏洞：由于数据自动读取，所有物料自动称重，数据自动记录，自动校验，避免了人工干预。
4. 安全性高：采用自动称重配料系统，从根本上消除了称重误差现象。
5. 使用寿命长：自动称重配料系统，无需维护，使用寿命长，一般无损坏，可使用数年。
6. 实用性：自动称重配料系统终服务于企业生产，为企业创造效益。
电缆线原材料全自动配料系统软件特性
1、可完成多种多样原材料混合配搭配料，可单料计量检定配料，多料混合配料等特色，再再加上高精密的电子地磅秤，让生产制造配料工艺流程更为智能化系统，自动化技术。省劲好省时，降低成本，又产生更高的经济效益。
2、功能齐全。利用的监控系统，可以完成比较复杂的管理方法，订单管理系统，历史时间管理方法，控制系统提升，全自动开停车场管理，连锁管理，远程诊断、检验与操纵。
以上信息由专业从事摩擦材料配料厂家的马赫天诚于2025/8/18 17:17:52发布
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