疲劳应力评估
在规定的循环应力幅值和大量重复次数下，材料所能承受的交变应力。
疲劳破坏是机械零件失效的主要原因之一。据统计，在机械零件失效中大约有80%以上属于疲劳破坏，而且疲劳破坏前没有明显的变形，所以疲劳破坏经常造成重大事故，所以对于轴、齿轮、轴承、叶片、弹簧等承受交变载荷的零件要选择疲劳强度较好的材料来制造。
ETG200
1、可检测工件材质：碳钢、铸钢、合金钢、不锈钢、铜、铝、钛等导体材料；
2、工件表面：无需打磨工件表面，无需去除工件表面防腐层和锈蚀，工件表面无需涂抹耦合剂，接触测量；
3、可连接探头种类：高温高频探头、高温低频探头、大提离探头、B扫描探头、脉冲电磁铁探头等；
4、脉冲电磁激发：主机具有脉冲电磁激发功能，可匹配脉冲式电磁声探头，探头无磁性；(探头为选配)
5、声工作模式：A-Scan（点测量）；B-Scan（连续扫描）；
6、B 扫描模式：配合B扫描探头使用，实现对金属的连续扫描，可通过编码器记录位置，配合 B扫描软件，对管道进行成像；(探头为选配)
7、三种测厚模式：全自动、半自动和手动测量模式；
8、测量范围：1.0 ~ 500.0mm；(注：测量范围*值受被测材料属性、声衰减系数、表面状况等因素影响；可定制更大范围；)
电磁超声测厚
电磁超声测厚是一种非接触式的厚度测量方法，它利用了磁场、电流和声波的特性。当电力线通过线圈时，会在工件表面产生一个交变电场。该区域内的金属原子会受到激励从而形成驻波并向空气中辐射能量。这部分能量的传播就是我们所说的超声波信号。一旦这个高频声音到达探头并被反射回控制器，就可以根据其传输时间和原有的时间差来计算出距离（即目标物体的位置），进而得出物体表面的深度信息。由于磁致伸缩材料在施加一定的电压后会膨胀或收缩并在返回过程中发出弹性机械冲击脉冲,因此可以通过检测这种二次换能器上的压强变化来确定材料的实际厚度.这种方法具有速度快精度高且无损的特点。
但是需要注意：在实际应用中可能会存在一些误差因素影响测试结果包括环境温度对工作液介质的折射率的影响以及因零件边缘部分与频率谐振导致无法准确读数等难题需要进一步解决改进以更好地应用于实践之中.。以上内容仅供参考具体操作可能还涉及到设备使用情况等因素建议咨询相关人员获取帮助！
以上信息由专业从事石油炼化高温钢材测厚采购的北京精准检于2024/5/13 9:22:58发布
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