空气激波吹灰器有什么自身优势
1、能量大、可调节：通过调整压缩空气的压力（一般在0.8—1.2MPa），就可以调整空气激波的能量（吹灰力度远远高于声波吹灰），从而更好适应不同锅炉结构和工况下的吹灰要求；
2、吹灰效率很高、无死角：激波喷口和轴线有一定夹角（一般是30-45°），并且喷口能围绕轴线步进式360°旋转（可根据现场实际情况调整歩进角度），解决了普通燃气激波吹灰方式存在的由于喷口位置固定而导致的吹灰死角多、范围小、效率低的问题；
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空气声波清灰器的运行
声波清灰系统为全自动系统，声波清灰程序控制器在全自动状态可使得清灰器按内部预先设置―系列自动控制时序自动起停，自动完成清灰作业，运行时注意以下几点：
自点炉时即时投用，除停炉外不得停用.
定期检查送风管线，确保管线内的空气压力达到声波清灰系统的正常工作压力，运行时要保证供气压力为0.4～0.8MPa。
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空气声波清灰器如何包装
在吹灰器的喷嘴和罐体焊接完毕后，松开双层光盘的固定螺栓，然后将石棉绳或填料均匀地缠绕在吹灰器的喷嘴周围。 将一套石棉绳缠绕在两个喷嘴周围，然后用铁棒夯实石棉绳，然后紧紧压紧内芯压缩板，拧紧螺栓。
拧紧螺栓后，确保内芯压板和外壳压板水平，确保外观和密封。
吹灰器结构设计巧妙，紧凑，它的减速传动系统由电动机、蜗轮箱和一组开式传动齿轮及驱动销和螺纹管等组成，吹灰器的旋转和伸缩运动通过两个驱动销和螺纹管来完成。可调整吹扫的螺纹管伸缩时不旋转，旋转时不伸缩。根据数据报道，锅炉换热效率下降的结果是烟气温度上升，从而导致更严重的高温积灰和大面积的结焦，迫使锅炉负荷下降，并导致停炉清洗维修，造成严重的经济损失。驱动销用定位螺栓固定在末端大齿轮的内孔内，起到内螺牙的作用。不仅耐磨性好，而且减少了传动中的卡涩现象，同时也易于更换。
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吹灰器过滤器滤袋的清洗方式
1、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。
3、人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。
滤袋式过滤器有多种类型，以滤袋的数量分，有单袋式、双袋式和多袋式；以液体流动的方式分，有侧入式和顶入式。按照使用的要求不同，袋式过滤器可以有多种不结构、形状和材质的滤袋与之配套，其过滤精度为1～80μm，工作压力为0～1.6MPa，工作温度为-10～120℃。空气吹灰器机械和电气维护方法设备机械部分维护1、燃气工作压力保证在0。滤袋常用材质为聚酯无纺布。支撑筛篮以高强度不锈钢丝网或冲孔网制成，过滤容器和其余部件分碳钢和不锈钢两种，供过滤不同介质的用户选择。
以上信息由专业从事膜片式空气激波旋转吹灰器安装的汇宇恒业于2024/4/23 13:34:44发布
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